في 10305-1 e235 أنبوب فولاذي دقيق
في 10305-1 هو المعيار الأوروبي الذي يحدد ظروف التسليم التقنية لأنابيب الفولاذ المرسومة بسلاسة الباردة من المقطع العرضي الدائري المستخدمة في التطبيقات الدقيقة. عادة ما تستخدم هذه الأنابيب في صناعات مثل السيارات, الهندسة الميكانيكية, الأنظمة الهيدروليكية, والهندسة العامة, حيث دقة أبعاد عالية, الأسطح الملساء, والخصائص الميكانيكية الموثوقة أمر بالغ الأهمية.
التعيين “E235” يشير إلى درجة فولاذية محددة ضمن هذا المعيار, تتميز بحد أدنى لقوة العائد من 235 MPA في حالتها الطبيعية (E235+ن). ال “سلس” يشير الجانب إلى أن الأنبوب يتم إنتاجه بدون التماس الملحوم, ضمان التوحيد والقوة, بينما “دقة” يسلط الضوء على التحمل الضيق وجودة السطح المتفوقة التي تحققت من خلال الرسم البارد.
سوف تعالج هذه الاستجابة بشكل منهجي التكوين الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, الجداول الزمنية (سمك الجدار), دقة الأبعاد, ومواصفات en 10305-1 E235 أنابيب فولاذية دقيقة, تستكمل مع الجداول من أجل الوضوح.
1. التركيب الكيميائي لـ EN 10305-1 E235
يتم تعريف التركيب الكيميائي لصلب E235 بواسطة EN 10305-1 لضمان الاتساق في خصائص المواد عبر التطبيقات. التكوين منخفض الكربون في المقام الأول, مع كميات خاضعة للرقابة من عناصر صناعة السبائك لتسهيل تشكيل البرد وتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
طاولة 1: التركيب الكيميائي لـ EN 10305-1 E235 الصلب (حسب واحد 10305-1 معيار)
| عنصر | النسبة القصوى (%) |
|---|---|
| كربون (ج) | 0.17 |
| السيليكون (و) | 0.35 |
| المنغنيز (من) | 1.20 |
| الفوسفور (ص) | 0.025 |
| الكبريت (S) | 0.025 |
ملحوظات:
- تمثل القيم الحد الأقصى المسموح به في النسب المسموح بها ما لم ينص على خلاف ذلك.
- قد تكون هناك عناصر إضافية مثل الألومنيوم لأغراض إزالة الأكسدة, لكنهم لم يتم تحديدهم عادة ما لم يكن مطلوبًا من قبل المشتري.
- محتوى الكربون المنخفض (≤0.17 ٪) يصنف E235 على أنه فولاذ خفيف, مما يجعل من السهل تشكيلها وتشكيلها مع الحفاظ على قوة كافية للتطبيقات الدقيقة.
يضمن التركيب الكيميائي أن يكون الصلب E235 لديه قابلية لحام وقابلية تشكيل جيدة, وهي ضرورية لمكونات التصنيع مثل الأسطوانات الهيدروليكية, خطوط حقن الوقود, وأجزاء السيارات.
2. الخصائص الميكانيكية لـ EN 10305-1 E235
تختلف الخصائص الميكانيكية لأنابيب الصلب E235 غير الملحومة وفقًا لحالة التسليم المحددة في EN 10305-1. تشمل ظروف التسليم الشائعة:
- +ج (مرسومة بالبرد/صعبة): لا يوجد معالجة حرارية بعد الرسم البارد النهائي.
- +إل سي (مرسومة البرد/ناعم): تمريرة الانتهاء من الضوء بعد الرسم البارد.
- +ريال سعودى (توتر الإجهاد): تعاني من الإجهاد بعد الرسم البارد.
- +أ (صلب): صلب بعد الرسم البارد.
- +ن (تطبيع): تطبيع بعد الرسم البارد.
طاولة 2: الخصائص الميكانيكية لـ EN 10305-1 E235 في ظروف توصيل مختلفة
| حالة التسليم | قوة العائد (ريه) (MPa) | قوة الشد (جمهورية مقدونيا) (MPa) | استطالة (%) | صلابة (غ.ب) (تقريبي) |
|---|---|---|---|---|
| +ج | ≥235 | 340-480 | ≥6 | 150-190 |
| +إل سي | ≥235 | 340-480 | ≥10 | 140-180 |
| +ريال سعودى | ≥235 | 340-480 | ≥12 | 130-170 |
| +أ | ≥195 | 310-450 | ≥22 | 110-150 |
| +ن | ≥235 | 340-480 | ≥22 | 120-160 |
ملحوظات:
- قوة العائد وقيم قوة الشد هي الحد الأدنى ما لم يتم تحديد النطاق.
- يتم قياس الاستطالة على طول المقياس 5.65 موضع, أينما هي المنطقة المستعرضة الأصلية.
- قيم الصلابة تقريبية وتعتمد على ظروف المعالجة الدقيقة.
- الحالة الطبيعية (+ن) يوفر أفضل توازن بين القوة والليونة, جعلها مناسبة للعديد من التطبيقات.
هذه الخصائص الميكانيكية تجعل أنابيب الفولاذ الدقيقة E235 متعددة الاستخدامات للتطبيقات التي تتطلب كل من القوة والقدرة على مواجهة التشوه دون تكسير.
3. جداول و و 10305-1 E235 أنابيب فولاذية دقيقة
في مصطلحات الأنابيب, “الجداول الزمنية” تشير عادة إلى سمك الجدار للأنبوب بالنسبة إلى قطره الخارجي (من), موحدة في أنظمة مثل ASME B36.10 أو B36.19. لكن, في 10305-1 لا يستخدم المصطلح “جدول” بنفس الطريقة; بدلاً من, يحدد الأبعاد (القطر الخارجي وسمك الجدار) مباشرة, مع التحمل المحدد للتطبيقات الدقيقة.
لأغراض عملية, في 10305-1 يمكن ربط الأنابيب بجداول مثل SCH 10, SCH 40, SCH 80, إلخ., بمقارنة سماكة الجدار الخاصة بهم. فيما يلي جدول يوضح الأبعاد النموذجية وتكافؤها التقريبي مع الجداول الزمنية.
طاولة 3: الأبعاد النموذجية لـ en 10305-1 E235 أنابيب فولاذية دقيقة
| القطر الخارجي (مم) | سمك الحائط (مم) | جدول تقريبي | وزن (كجم/م) |
|---|---|---|---|
| 6 | 1.0 | SCH 10 | 0.131 |
| 10 | 1.5 | SCH 40 | 0.314 |
| 20 | 2.0 | SCH 40 | 0.896 |
| 30 | 3.0 | SCH 80 | 1.977 |
| 50 | 4.0 | SCH 80 | 4.356 |
ملحوظات:
- يتم حساب الأوزان باستخدام الصيغة: وزن (كجم/م) = (من – وزن) × بالوزن × 0.02466, حيث OD هو القطر الخارجي و WT هو سمك الجدار في مم.
- في 10305-1 يسمح بمجموعة واسعة من مجموعات OD و WT, عادة من 4 مم ل 260 مم OD و 0.5 مم ل 25 مم بالوزن, اعتمادًا على قدرات الشركة المصنعة.
- ال “جدول” التكافؤ تقريبي ويستند إلى معايير ASME لأغراض المقارنة.
منذ 10305-1 يركز على الدقة, لا يحدد المعيار جداول الجداول بشكل صريح ولكنه يوفر نطاقات وتفاوتات أبعاد (ناقش لاحقًا).
4. دقة الأبعاد من en 10305-1 E235 أنابيب فولاذية دقيقة
واحدة من الميزات المحددة لـ EN 10305-1 الأنابيب هي دقة الأبعاد العالية, تحقق من خلال الرسم البارد. يحدد المعيار التحمل على القطر الخارجي (من), سمك الحائط (وزن), والطول, التأكد من أن هذه الأنابيب تلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات الدقيقة.
طاولة 4: التحمل الأبعاد حسب en 10305-1
| معامل | تسامح (الجودة القياسية) | تسامح (جودة أعلى) |
|---|---|---|
| القطر الخارجي (من) | ||
| من ≤ 30 مم | ± 0.08 مم | ± 0.05 مم |
| 30 مم < من ≤ 50 مم | ± 0.13 ملم | ± 0.08 مم |
| من > 50 مم | ± 0.25 ٪ | ± 0.15 ٪ |
| سمك الحائط (وزن) | ||
| بالوزن 1.5 مم | ± 0.15 مم | ± 0.10 مم |
| 1.5 مم < بالوزن 4 مم | ±10% | ± 7.5 ٪ |
| وزن > 4 مم | ±10% | ± 7.5 ٪ |
| طول | ||
| طول ثابت | +10 مم / 0 مم | +5 مم / 0 مم |
| طول عشوائي | ± 500 مم | ± 300 مم |
ملحوظات:
- عادة ما يتم استخدام التحمل الجودة القياسية ما لم يحدد المشتري جودة أعلى (تحمل أكثر تشددا).
- يتم تضمين خارج الجولة في التسامح OD.
- التسامح الاستقامة هو 0.0015 مرات الطول (على سبيل المثال, 1.5 مم لكل متر).
يضمن هذا المستوى من دقة الأبعاد أن الأنابيب الصلب E235 التي يمكن استخدامها في التطبيقات التي تتطلب نوبات ضيقة, مثل الأنظمة الهيدروليكية أو المكونات المعنية.
5. مواصفات EN 10305-1 E235 أنابيب فولاذية دقيقة
في 10305-1 يوفر إطارًا شاملاً للإنتاج, اختبارات, وتسليم أنابيب فولاذية دقة E235. فيما يلي المواصفات الرئيسية الموضحة في المعيار:
5.1 نِطَاق
- يغطي أنابيب فولاذية سهلة البارد من مقطع عرضي دائري للتطبيقات الدقيقة.
- ينطبق على الصناعات مثل السيارات, الهندسة الميكانيكية, والأنظمة الهيدروليكية.
5.2 درجات الصلب
- E235 هي واحدة من عدة درجات محددة, إلى جانب E215, E355, إلخ.
- أي ما يعادل الدين 2391 ST35 (المعيار التاريخي).
5.3 ظروف التسليم
- كما ذكر سابقا, متوفر في +ج, +إل سي, +ريال سعودى, +أ, و +N الشروط.
- يعتمد اختيار حالة التسليم على متطلبات التطبيق للقوة, ليونة, أو الانتهاء من السطح.
5.4 جودة السطح
- يجب أن تكون الأنابيب خالية من العيوب مثل الشقوق, لفات, أو الادراج التي تضعف قابلية الاستخدام.
- عادة ما تكون خشونة السطح أكثر سلاسة من الأنابيب الساخنة بسبب الرسم البارد.
5.5 متطلبات الاختبار
- تحليل التكوين الكيميائي.
- الاختبار الميكانيكي (اختبار الشد, اختبار الصلابة إذا تم تحديده).
- التفتيش الأبعاد.
- اختبار غير التدمير (على سبيل المثال, اختبار التيار الدوامي) إذا وافق.
5.6 العلامات
- تتميز الأنابيب بالمعيار (في 10305-1), الصف الصلب (E235), وتحديد الشركة المصنعة.
- علامات إضافية (على سبيل المثال, رقم دفعة) قد يتم تضمينها لكل اتفاق.
5.7 شهادة
- عادة ما يتم توفيرها مع أ 3.1 شهادة التفتيش لكل en 10204, تأكيد الامتثال للمعيار.
6. تطبيقات en 10305-1 E235 أنابيب فولاذية دقيقة
بسبب دقتها وخصائصها الميكانيكية, تستخدم أنابيب الصلب E235 السلس على نطاق واسع في:
- صناعة السيارات: لخطوط حقن الوقود, أنظمة التوجيه السلطة, وأعمدة النقل.
- الأنظمة الهيدروليكية والهدية: كأسطوانات أو خطوط ضغط.
- الهندسة الميكانيكية: في مكونات الآلات التي تتطلب التحمل الضيق.
- الهندسة العامة: للدعم الهيكلي, بكرات, والبطانات.
7. مقارنة مع المعايير الأخرى
E235 تحت واحد 10305-1 غالبًا 2391 (ST35) أو أستم A519 (درجة 1010/1020). فيما يلي مقارنة موجزة:
طاولة 5: مقارنة E235 مع الدرجات المكافئة
| معيار | درجة | قوة العائد التقريبية (MPa) | محتوى الكربون (%) |
|---|---|---|---|
| في 10305-1 | E235 | 235 | .170.17 |
| من 2391 | ST35 | 235 | .170.17 |
| أستم A519 | 1010/1020 | 205-345 | 0.08-0.20 |
ملحوظات:
- يتوافق E235 بشكل وثيق مع ST35 ولكن تم تحديثه تحت إطار EN.
- قد يكون لدرجات ASTM A519 تسامحًا أوسع مقارنةً بتركيز الدقة 10305-1.
8. اعتبارات عملية لاستخدام EN 10305-1 E235 أنابيب
عند اختيار أنابيب الصلب الدقيقة E235, النظر في ما يلي:
- حالة التسليم: اختر بناءً على توازن القوة والليونة اللازمة.
- صقل الأسطح: حدد ما إذا كان الانتهاء معين (على سبيل المثال, مصقول) مطلوب.
- التسامح: اختر تحمل الجودة العالي إذا كان التطبيق يتطلب دقة.
- اختبارات: طلب اختبارات إضافية (على سبيل المثال, اختبار التأثير) إذا كانت البيئة قاسية.
قائمة التفتيش والاختبار لـ EN 10305-1 معيار
1. المتطلبات العامة للتفتيش والاختبار
إن 10305-1 يحدد المعيار أن الأنابيب يجب أن تخضع لعمليات تفتيش واختبارات لتأكيد الامتثال لمتطلبات المعيار. يمكن إجراء عمليات التفتيش من قبل الشركة المصنعة, طرف ثالث, أو كما هو متفق عليه بين المشتري والمورد. يتطلب المعيار عادة ما يلي:
- شهادة التفتيش: ما لم ينص على خلاف ذلك, يتم تزويد الأنابيب بشهادة تفتيش من النوع 3.1 ل 10204, تأكيد أن المنتجات تمتثل لمتطلبات الطلب.
- اختبار تردد: يتم إجراء الاختبارات على دفعة (كثير) أساس أو لكل أنبوب, اعتمادًا على نوع الاختبار والاتفاق بين المشتري والشركة المصنعة.
- شروط الاختبار: يتم إجراء الاختبارات في درجة الحرارة المحيطة ما لم ينص على خلاف ذلك.
2. أنواع عمليات التفتيش والاختبارات
إن 10305-1 يحدد المعيار مجموعة من عمليات التفتيش والاختبارات, مصنفة على أنها إلزامية (المطلوبة بالمعيار) والاختياري (أن يتم الاتفاق عليها بين المشتري والمورد). أدناه قائمة شاملة:
2.1 عمليات التفتيش والاختبارات الإلزامية
هذه الاختبارات مطلوبة لضمان تلبية الأنابيب بمتطلبات الجودة والأداء الأساسية للمعيار.
- تحليل التركيب الكيميائي (تحليل يلقي)
- غاية: للتحقق من أن درجة الصلب (على سبيل المثال, E235, E355) يتوافق مع حدود التركيب الكيميائي المحدد.
- إجراء: عينة مأخوذة من كل طاقم عمل (حرارة) لتحديد محتوى العناصر مثل الكربون (ج), السيليكون (و), المنغنيز (من), فسفور (ص), كبريت (S), وغيرهم على النحو المحدد.
- مرجع: طاولة 1 من واحد 10305-1 يوفر أقصى درجات المئوية المسموح بها لكل عنصر (على سبيل المثال, ل E235: ج ≤ 0.17%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0.025%).
- تكرار: تحليل واحد لكل فريق.
- اختبار الشد
- غاية: لتحديد الخصائص الميكانيكية, بما في ذلك قوة الخضوع (ريه), قوة الشد (جمهورية مقدونيا), والاستطالة (أ).
- إجراء: يتم قطع قطعة اختبار من الأنبوب ويخضع لاختبار الشد لكل en iso 6892-1.
- مرجع: طاولة 2 من واحد 10305-1 يحدد الخصائص الميكانيكية لظروف التسليم المختلفة (على سبيل المثال, +ج, +ن). لـ E235 في حالة +ن: reh ≥ 235 MPa, RM = 340-480 ميجا باسكال, أ 22%.
- تكرار: اختبار واحد لكل وحدة اختبار (يتم تعريفها عادة على أنها مجموعة من الأنابيب من نفس المصطلح والمعالجة الحرارية).
- التفتيش الأبعاد
- غاية: لضمان تلبية الأنابيب الأبعاد المحددة (القطر الخارجي, سمك الحائط, طول) والتسامح.
- إجراء: تؤخذ القياسات باستخدام أدوات معايرة (على سبيل المثال, الفرجار, ميكرومتر, أو المقاييس) للتحقق:
- القطر الخارجي (من) التسامح (على سبيل المثال, ± 0.08 مم لـ OD ≤ 30 مم في الجودة القياسية).
- سمك الحائط (وزن) التسامح (على سبيل المثال, ± 10 ٪ للوزن ≤ 4 مم في الجودة القياسية).
- طول التحمل (على سبيل المثال, +10 مم / 0 مم للأطوال الثابتة).
- مرجع: طاولة 4 من واحد 10305-1 يحدد التحمل الأبعاد.
- تكرار: عادة 100% التفتيش أو حسب الاتفاق.
- فحص جودة السطح
- غاية: لضمان أن الأنابيب خالية من العيوب السطحية التي يمكن أن تضعف قابلية استخدامها.
- إجراء: التفتيش البصري أو, إذا وافق, طرق إضافية (على سبيل المثال, اختبار اختراق الصبغة) للكشف عن الشقوق, لفات, الادراج, أو عيوب أخرى.
- مرجع: قسم 8.4.1 من واحد 10305-1 يحدد أن الأنابيب يجب أن تحتوي على سطح خارجي وداخلي سلس يتوافق مع عملية التصنيع.
- تكرار: عادة 100% تقتيش.
- فحص الاستقامة
- غاية: للتحقق من أن الأنابيب تلبي متطلبات الاستقامة.
- إجراء: يتم وضع الأنبوب على سطح مسطح, ويتم قياس الانحراف عن الاستقامة (على سبيل المثال, باستخدام مقياس مقاس ومحسور).
- مرجع: قسم 8.4.2 من واحد 10305-1 يحدد التسامح المستقيمة 0.0015 مرات الطول (على سبيل المثال, 1.5 مم لكل متر).
- تكرار: قائم على العينة أو كما هو متفق عليه.
2.2 عمليات التفتيش والاختبارات الاختيارية
هذه الاختبارات ليست إلزامية ولكن يمكن تحديدها من قبل المشتري في وقت الاستفسار والنظام. عادة ما يُطلب منهم الطلبات ذات المتطلبات الصارمة.
- اختبار التسطيح
- غاية: لتقييم ليونة الأنبوب عن طريق تسطيحه دون تكسير.
- إجراء: يتم تسطيح قسم من الأنبوب بين لوحين متوازيين حتى يتم الوصول إلى المسافة المحددة بين اللوحات, لكل ISO 8492.
- معايير القبول: لا يجب أن تظهر أي شقوق على سطح الأنبوب.
- تكرار: كما وافق.
- اختبار توسيع الانجراف
- غاية: لتقييم قدرة الأنبوب على الخضوع لتشوه البلاستيك دون تكسير.
- إجراء: يتم توسيع نهاية الأنبوب باستخدام مغزل مخروطي حتى يتم تحقيق زيادة محددة في القطر, لكل ISO 8493.
- معايير القبول: لا ينبغي أن تظهر تشققات في القسم الموسع.
- تكرار: كما وافق.
- اختبار غير مدمر (NDT)
- غاية: للكشف عن العيوب الداخلية أو السطحية دون إتلاف الأنبوب.
- إجراء: تشمل الطرق الشائعة:
- اختبار الدوامة الحالي (لكل ISO 10893-2) للعيوب السطحية والفرع.
- اختبار بالموجات فوق الصوتية (لكل ISO 10893-10) للعيوب الداخلية.
- معايير القبول: يجب أن تفي الأنابيب بمستوى القبول المحدد (على سبيل المثال, E4 لاختبار الدوامة الحالية).
- تكرار: كما وافق, عادة 100% للتطبيقات الحرجة.
- اختبار الصلابة
- غاية: لقياس صلابة مادة الأنبوب, خاصة في ظروف توصيل محددة (على سبيل المثال, +C أو +sr).
- إجراء: يتم قياس الصلابة باستخدام طرق مثل Brinell (غ.ب), فيكرز (الجهد العالي), أو روكويل (HR), لكل ISO 6506-1, 6507-1, أو 6508-1.
- معايير القبول: لم يتم تحديد قيم الصلابة في EN 10305-1 ولكن يمكن الاتفاق عليها بين المشتري والشركة المصنعة.
- تكرار: كما وافق.
- اختبار التأثير
- غاية: لتقييم صلابة مادة الأنبوب, خاصة بالنسبة للتطبيقات ذات درجة الحرارة المنخفضة.
- إجراء: تتعرض قطعة اختبار بحص 148-1 في درجة حرارة محددة.
- معايير القبول: يتم الاتفاق على الحد الأدنى من قيم الطاقة الممتصة بين المشتري والشركة المصنعة.
- تكرار: كما وافق.
- قياس الخشونة
- غاية: لقياس خشونة سطح الأنبوب الداخلي أو الخارجي.
- إجراء: يتم قياس خشونة السطح باستخدام profilometer لكل ISO 4287.
- معايير القبول: متفق عليه بين المشتري والشركة المصنعة (على سبيل المثال, ra ≤ 0.8 ميكرون للتطبيقات الهيدروليكية).
- تكرار: كما وافق.
- تحليل المنتج
- غاية: للتحقق من التكوين الكيميائي للمنتج النهائي (بدلاً من التحليل المصبوب).
- إجراء: يتم أخذ عينة من الأنبوب النهائي وتحليلها للمحتوى الأولي.
- معايير القبول: يجب الامتثال للحدود المحددة في الجدول 1 من واحد 10305-1, مع الانحرافات المسموح بها في المعيار.
- تكرار: كما وافق.
2.3 متطلبات إضافية
يسمح المعيار بتحديد عمليات التفتيش أو الاختبارات الإضافية بواسطة المشتري, مثل:
- وضع علامة التحقق: ضمان تمييز الأنابيب بالمعلومات الصحيحة (على سبيل المثال, الرقم القياسي, الصف الصلب, علامة الشركة المصنعة).
- تفتيش التعبئة والتغليف: التحقق من أن الأنابيب معبأة وحماية وفقًا لمتطلبات الطلب.
- اختبار مقاومة التآكل: إذا تم تزويد الأنابيب بطبقة واقية (على سبيل المثال, الفوسفات أو المجلفنة), اختبارات مثل اختبار رش الملح (لكل ISO 9227) قد يتم تحديدها.
3. وحدات اختبار وأخذ العينات
إن 10305-1 يحدد المعيار وحدة اختبار على أنها مجموعة من الأنابيب من نفس الممثلين, أبعاد, وحالة معالجة الحرارة. متطلبات أخذ العينات كما يلي:
- التركيب الكيميائي: عينة واحدة لكل فريق.
- الاختبارات الميكانيكية (الشد, تسطيح, إلخ.): عينة واحدة لكل وحدة اختبار, عادة ما يتم تعريفها على أنها دفعة من 400 أنابيب أو 10 طن, أيهما أصغر.
- التفتيش الأبعاد والسطح: عادة 100% تقتيش, ولكن قد يتم الاتفاق على أخذ العينات.
- NDT: عادة 100% للتطبيقات الحرجة, أو كما هو متفق عليه.
4. اختبار التقارير والوثائق
عند الانتهاء من الاختبارات المطلوبة, تقدم الشركة المصنعة شهادة تفتيش (يكتب 3.1 ل 10204) ويشمل ذلك:
- نتائج الاختبارات الإلزامية (التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, أبعاد).
- نتائج الاختبارات الاختيارية (في حالة تحديد).
- إعلان الامتثال للمعايير ومتطلبات المشتري.
- تحديد وحدة الاختبار (على سبيل المثال, رقم دفعة, رقم يلقي).
إذا كانت هناك حاجة إلى وثائق إضافية (على سبيل المثال, أ 3.2 شهادة تتضمن فحص الطرف الثالث), يجب تحديد هذا في وقت الطلب.
5. إعادة اختبار وعدم المطابقة
إذا فشل الأنبوب في تلبية المتطلبات المحددة أثناء الاختبار, يوفر المعيار أحكامًا لإعادة الاختبار:
- إعادة الاختبار: قد تؤخذ عينات إضافية من نفس وحدة الاختبار لإعادة الاختبار.
- الرفض: إذا فشل إعادة الاختبار أيضًا, قد يتم رفض وحدة الاختبار, أو يمكن إعادة اختبار الأنابيب الفردية وفرزها.
- إعادة المعالجة: قد يتم إعادة معالجة الأنابيب التي تفشل المتطلبات الميكانيكية أو الأبعاد (على سبيل المثال, معالجة الحرارة مرة أخرى) وأعاد تم اختباره, تخضع للاتفاق.
6. الاختلافات عبر EN 10305 أجزاء
بينما تركز هذه القائمة على en 10305-1 (أنابيب بارد بارد), أجزاء أخرى من en 10305 مسلسل (على سبيل المثال, في 10305-2 للأنابيب التي تجرها البرد الملحومة) لها متطلبات مماثلة مع تعديلات طفيفة:
- في 10305-2 (أنابيب ملحومة بالبرد): يتضمن اختبارات إضافية لتماس اللحام, مثل اختبار منحنى اللحام أو NDT على اللحام.
- في 10305-3 (أنابيب بحجم البرد الملحومة): يركز على اختبارات الجودة الأبعاد والجودة المناسبة للتطبيقات الأقل صرامة.
- في 10305-4 (أنابيب سلسة للأنظمة الهيدروليكية): قد تتطلب اختبارات إضافية مثل اختبار الضغط للتطبيقات الهيدروليكية.
7. اعتبارات عملية للتفتيش والاختبار
عند تنفيذ خطة التفتيش والاختبار لـ EN 10305-1 أنابيب, النظر في ما يلي:
- متطلبات التطبيق: تحديد الاختبارات الاختيارية (على سبيل المثال, NDT, اختبار التأثير) للتطبيقات الهامة مثل الأنظمة الهيدروليكية أو مكونات السيارات.
- تفتيش الطرف الثالث: لمشاريع المخاطر العالية, أ 3.2 قد تفضل شهادة الإشراف على الطرف الثالث.
- خطط أخذ العينات: الاتفاق على ترددات أخذ العينات وأساليب لموازنة التكلفة وضمان الجودة.
- اختبار معايرة معدات: تأكد من معايرة جميع معدات القياس والاختبار وفقًا للمعايير التي يمكن تتبعها.
ABTER STEEL هي المورد الصيني الرائد للأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك ASTM A213/ASME SA213, درجات الصلب تشمل T2, T11, T12, T22, T91, T92، الخ, يمكننا أن نقدم لك أنابيب فولاذية ASTM A213 من جميع الدرجات ونطاق الأبعاد. تغطي مواصفات ASTM A213 غلايات فولاذية غير ملحومة من الحديد والأوستنيتي, سخان فائق, وأنابيب المبادلات الحرارية.
ASTM A335(أو ASME SA335) هي المواصفات القياسية لأنابيب الصلب المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية. ويغطي درجات الصلب من P1 إلى P5, P9, ص11, P12, ص91. تُستخدم الأنابيب من الدرجات P11/P22 وP91/92 بشكل شائع في توليد الطاقة والصناعات البتروكيماوية.
ASTM A335 / ASME SA335، يغطي الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الكروم والمخصصة لخدمة درجات الحرارة العالية. ويستخدم عادة في توليد الطاقة والصناعات البتروكيماوية بما في ذلك المصافي,محطات توليد الطاقة,مصانع البتروكيماويات,المفرقعات الهيدروجينية,كوكرز,خطوط درجة الحرارة العالية والمرتفعة للغاية, إعادة تسخين الخطوط, التقطير, خدمات حقول النفط, إلخ.
يتم استخدام الأنابيب الميكانيكية الفولاذية ASTM A519 في العديد من الصناعات نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة وتوحيدها. تُستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية, صلابة, ومقاومة التآكل.
الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك النيكل هي نوع من أنابيب سبائك الفولاذ التي تحتوي على كمية كبيرة من النيكل كأحد عناصر السبائك الأساسية. إن إضافة النيكل إلى الأنابيب المصنوعة من سبائك الفولاذ يعزز خواصها الميكانيكية, مثل القوة, صلابة, ومقاومة التآكل.
الخاص بك 10305-1 ودين/إن 10305-4 توفر المعايير مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد المستخدمة في التطبيقات المختلفة, بما في ذلك اسطوانات الغاز.
