Inconel 718 Tubería sin costura de acero aleado | B163 EE. UU. N07718
Explorando Inconel 718 Tubería sin costura de acero aleado: B163 EE. UU. N07718
Introducción
Inconel 718 es de alta resistencia, Aleación de níquel-cromo resistente a la corrosión reconocida por su excelente rendimiento en entornos extremos.. Esta superaleación, designado como UNS N07718, Es ampliamente utilizado en la producción de tubos sin costura., particularmente para aplicaciones que exigen alta resistencia al calor y la corrosión. Este artículo explora la composición., propiedades, aplicaciones, y procesos de fabricación de Inconel 718 tubo sin costura, que cumple con la norma ASTM B163.
1. Composición y propiedades
1.1 Tabla de composición
| Elemento | Porcentaje (%) |
|---|---|
| Níquel (En) | 50.0 – 55.0 |
| Cromo (cr) | 17.0 – 21.0 |
| Hierro (fe) | Resto |
| Molibdeno (Mes) | 2.8 – 3.3 |
| Niobio (Nótese bien) | 4.75 – 5.5 |
| Titanio (De) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminio (Alabama) | 0.2 – 0.8 |
| Cobalto (Co) | ≤ 1.0 |
| Manganeso (Minnesota) | ≤ 0.35 |
| Silicio (Y) | ≤ 0.35 |
| Carbón (C) | ≤ 0.08 |
| Fósforo (PAG) | ≤ 0.015 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
1.2 Tabla de propiedades
| Propiedad | Valor/Descripción |
|---|---|
| Densidad | ~8,19 g/cm³ |
| Punto de fusion | 1260 – 1340°C |
| Resistencia a la tracción | ≥ 965 MPa |
| Fuerza de producción | ≥ 550 MPa |
| Alargamiento | ≥ 12% |
| Conductividad térmica | ~11,4 W/m·K |
| Coeficiente de expansión termal | ~13,0 µm/m·K (a 20-1000°C) |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en una variedad de ambientes corrosivos. |
| Resistencia a la oxidación | Alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. |
2. Aplicaciones de Inconel 718 Tubería sin costura
2.1 Industria aeroespacial
Inconel 718 Los tubos sin costura se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial debido a su alta resistencia y resistencia a la fatiga térmica..
- Motores a reacción: La capacidad de la aleación para soportar altas temperaturas y tensiones la hace ideal para su uso en componentes de motores a reacción..
- Componentes de la nave espacial: Utilizado en naves espaciales donde los materiales deben soportar temperaturas extremas y ambientes corrosivos..
2.2 Industria de petróleo y gas
La industria del petróleo y el gas utiliza Inconel 718 Tubería por su excelente resistencia a la corrosión y ambientes de alta presión..
- Equipo de fondo de pozo: La resistencia a la corrosión y la resistencia de la aleación la hacen adecuada para equipos de fondo de pozo utilizados en la extracción de petróleo y gas..
- Perforación costa afuera: Inconel 718 tubing is used in offshore drilling operations where exposure to seawater and altas presiones es común.
2.3 Generación de energía
en centrales eléctricas, Inconel 718 Los tubos se utilizan en aplicaciones donde la resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión son esenciales..
- Turbinas de gas: La estabilidad de la aleación a altas temperaturas garantiza el funcionamiento eficiente de las turbinas de gas..
- Intercambiadores de calor: Se utiliza en intercambiadores de calor donde la resistencia al ciclo térmico y la corrosión es crucial..
3. Procesos de Fabricación de Inconel 718 Tubería sin costura
3.1 Fusión y fundición
El proceso de fabricación comienza con la fusión de las materias primas en un horno de inducción al vacío. (VIF) o un horno de arco eléctrico (EAF). Luego, la aleación fundida se vierte en palanquillas o desbastes..
- Horno de inducción al vacío (VIF): Se utiliza para producir aleaciones de alta pureza fundiendo materias primas en un entorno de vacío., reduciendo la contaminación.
- colada continua: La aleación fundida se solidifica en palanquillas o desbastes., que luego se procesan en tubos.
3.2 Formar y dar forma
Inconel 718 Los tubos sin costura se forman mediante técnicas como la extrusión o el estirado en frío..
- Extrusión: La aleación se fuerza a través de una matriz para crear tubos sin costura con dimensiones precisas..
- Dibujo frío: Los tubos extruidos se procesan posteriormente mediante estirado en frío para lograr las dimensiones y el acabado superficial deseados..
3.3 Tratamiento térmico
Se aplica tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de Inconel. 718 tubería.
- Recocido de solución: Los tubos se calientan a una temperatura alta y luego se enfrían rápidamente para disolver los precipitados y mejorar la resistencia a la corrosión..
- Envejecimiento: Los tubos se recalientan a una temperatura más baja y se mantienen durante un tiempo específico para mejorar la resistencia y la dureza..
3.4 Acabado e inspección
Después del tratamiento térmico, Los tubos se someten a procesos de acabado para conseguir las dimensiones finales y la calidad superficial..
- Alisado: Garantiza la uniformidad y alineación de los tubos..
- Corte y Pulido: Los tubos se cortan a la longitud deseada y se pulen para mejorar la calidad de la superficie..
4. Control de calidad y pruebas
Se implementan rigurosas medidas de control de calidad para garantizar la integridad y el desempeño de Inconel. 718 tubo sin costura.
- Pruebas no destructivas (END): Se utilizan técnicas como pruebas ultrasónicas y radiografías para detectar defectos internos..
- Pruebas mecánicas: Evalúa la tracción., producir, y resistencia al impacto de los tubos.
- Inspección dimensional: Garantiza que los tubos cumplan con dimensiones y tolerancias precisas..
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ASTM A335(o ASME SA335) es la especificación estándar para tubos de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a alta temperatura. Cubre grados de acero desde P1 a P5., P9, P11, P12, P91. Las tuberías de grados P11/P22 y P91/92 se utilizan comúnmente en las industrias petroquímica y de generación de energía..
ASTM A335 /ASME SA335, cubre tubos sin costura de cromo-molibdeno destinados a servicios de alta temperatura. Se usa comúnmente en las industrias petroquímica y de generación de energía, incluidas las refinerías.,plantas de energía,plantas petroquímicas,hidrocrackers,coqueros,líneas de alta y súper alta temperatura, líneas de recalentamiento, destilación, servicios de campo petrolero, etc..
Los tubos mecánicos de acero ASTM A519 se utilizan en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades mecánicas y uniformidad.. Estos tubos se emplean ampliamente en aplicaciones que exigen alta resistencia., tenacidad, y resistencia al desgaste.
La tubería de acero con aleación de níquel es un tipo de tubería de acero aleado que contiene una cantidad significativa de níquel como uno de sus principales elementos de aleación.. La adición de níquel a la tubería de acero aleado mejora sus propiedades mecánicas., como la fuerza, tenacidad, y resistencia a la corrosión.
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