Sistema de tubería preislada para agua caliente y fría
Primero, la estructura del sistema de tuberías preisladas. Es
mencionó que los sistemas proporcionados por multipipe incluyen un solo,
Doble y cuatro tubos. El tubo portador utiliza PE-XA reticulado
material, con una capa de barrera de oxígeno marcada con colores, y el
La capa externa es un polietileno de alta densidad (PEAD) acanalado
manga. tubos, proporcionar protección mecánica y
funciones a prueba de humedad. También se menciona que caliente y frío
Las tuberías de agua generalmente se integran en una manga externa, y el
Los colores distinguen la dirección del flujo. Por ejemplo, naranja
indica el suministro de agua y el azul indica agua de retorno, que es
fácil de identificar durante la instalación. . Esto muestra que el
El diseño del sistema tiene en cuenta la durabilidad del material y
conveniencia de instalación.
Luego está el campo de aplicación. Y señaló que
Las tuberías preisladas son adecuadas para calefacción regional,
conexiones de energía renovable (como el calor de la fuente de tierra
zapatillas), y transportar agua caliente desde la fuente de calor para
edificios remotos. y mencionar el transporte de agua caliente o fría
en procesos de calefacción central y industriales para mantener el
establo de temperatura . Además, los productos mencionados en
Los sistemas de insul-tupe son adecuados para agua fría, agua caliente y
Incluso Steam, y tener una amplia gama de aplicaciones, incluido
militar, Medicina y otras industrias.
En términos de ventajas, Enumera el ahorro de energía, pérdida de calor
reducción, prevención de corrosión, y fácil instalación. y
Enfatiza su alta flexibilidad, No hay herramientas o soldaduras especiales,
y usa abrazaderas mecánicas para conectarse, instalación rápida y
ahorro de costes. Se menciona que no hay necesidad de
Codos costosos pre-aislamiento, Reducción de la instalación
dificultad . En términos de cálculo de pérdida de calor, y explicación:
La pérdida de calor por metro de la tubería se calcula por el valor de U y
ΔT. Por ejemplo, La pérdida de calor de la tubería DN100 es de 20W/m en un
diferencia de temperatura de 80 ° C. 。
Las precauciones de instalación incluyen sellado y fijación. y es
señaló que se deben utilizar tapas finales que se deben usar para prevenir
filtración de agua subterránea, y los puntos de fijación deben establecerse al final de
la tubería para evitar los efectos de la expansión térmica y
contracción. Enfatizar la importancia de fijar puntos para evitar
Daño a las tuberías debido a los cambios de temperatura . Además, él
se menciona que las tuberías preisladas se utilizan en los sistemas solares
Para reducir la pérdida de calor y garantizar la temperatura estable del agua.
También hay una selección de materiales. Materiales de tubería que son
diferenciado de diferentes usos: PE-XA para calentar, HDPE para
agua fría, y el agua potable debe cumplir con los estándares sanitarios. Él
se menciona que las tuberías de agua fría deben usar materiales como
FOAMGLAS® para prevenir la condensación y la corrosión. . En bajo
entornos de temperatura, Las ventajas de durabilidad de los tubos PEX
son señalados.
Finalmente, Los usuarios pueden necesitar comprender las tendencias del mercado. El anual
Se menciona la tasa de crecimiento del mercado de la tubería de pre-aislamiento
en 9.8%, que está impulsado principalmente por la conservación de la energía y
Políticas de reducción de emisiones. Esto muestra que esta tecnología tiene
Gran potencial de desarrollo en el futuro.
Al resumir, es necesario integrar la información
de cada evidencia y presta atención a posibles contradicciones.
Por ejemplo, y todo se menciona que la instalación es fácil,
pero y se enfatiza que los puntos de fijación y los sellos deben
estar instalado correctamente, de lo contrario habrá riesgos.
Por lo tanto, Estos puntos clave deben destacarse al responder
para garantizar que los usuarios comprendan completamente las ventajas y
Desventajas del sistema y los requisitos de instalación.
El sistema de tubería de agua caliente y fría pre-aislada es un eficiente y
Solución de tuberías de ahorro de energía, utilizado principalmente en subterráneo o
Redes regionales de calefacción/enfriamiento para garantizar la temperatura
estabilidad del medio de transmisión (como agua caliente, agua fría).
El siguiente es un análisis completo de sus características clave,
aplicaciones y precauciones:
Composición y materiales del sistema
Diseño estructural
Tubo portador: Hecho de polietileno reticulado (PE- si) con
capa de barrera de oxígeno (El naranja es tubería de suministro de agua y azul
es tubo de retorno), adecuado para altas temperaturas (hasta 95 ° C)
y bajas temperaturas (como agua fría 25 ° C ) Escena 。
Capa de aislamiento: material de espuma PE-X microporoso,
La estructura de células cerradas es impermeable y elástica y duradera,
y todavía mantiene el rendimiento incluso después de múltiples
doblando 。
Vaina externa: La tubería corrugada HDPE de doble capa proporciona
Protección mecánica y funciones a prueba de humedad, adaptación
a entornos subterráneos complejos 。
Accesorios y conexiones
Equipado con juntas estándar (como tees, codos, fin
gorras) y puntos de fijación, conexiones mecánicas de sujeción que
No requieren soldadura, simplificar la instalación y reducir los costos 。
Requisitos de sellado: Se requieren tapas de extremo encogido para
evitar la filtración de agua subterránea por sistemas no adhesivos,
cumplir con EN 15632-3 。
Ventajas del núcleo
Ahorrando energía y eficiente
La capa de aislamiento reduce significativamente la pérdida de calor, para
ejemplo, La tubería DN100 tiene una pérdida de calor de 20W/m en un
diferencia de temperatura de 80 ° C. 。
En sistemas de calefacción/enfriamiento centralizados, El desperdicio de energía es
reducido manteniendo la temperatura del agua, y son adecuados
Para la conexión entre los sistemas térmicos solares y el agua
tanques de almacenaje.
Fácil de instalar
El diseño de alta flexibilidad permite pasar por alto los obstáculos sin
codos y soportes prefabricados en el sitio (10-20metro
longitud estándar) 。
El diseño liviano reduce la dificultad de manejo, modular
accesorios acortan horas de trabajo 。
Durabilidad y seguridad
HDPE OUTUAR SELATH anticorrosión y extiende la vida útil;
Tubería interna PE-xa resistente a alta temperatura y alto
presión, Adecuado para agua industrial y potable
escenarios 。
Los materiales resistentes al fuego como FOAMGLAS® se utilizan en frío
tuberías de agua para prevenir la condensación y los riesgos de incendio.
Escenarios de aplicación
Red de energía regional : Conectar fuentes de calor (como
calderas de biomasa, bombas de calor) a edificios para calefacción central o
enfriamiento.
Industria y municipal : procesamiento de alimentos, cervecerías,
hospitales y otros campos que requieren temperatura estable
control.
Integración de energía renovable: entrega mediana de agua solar
Sistemas de calentador y bombas de calor de fuente de tierra 。
Puntos clave para la instalación y mantenimiento
Configuración de punto fijo
Puntos de anclaje fijos (como a través de la pared) Necesito ser
instalado al final de la tubería para resistir el estrés
causado por la expansión y contracción térmica y evitar
daño de retracción longitudinal. 。
Sellado e impermeable
Las juntas de tubería subterránea deben estar selladas para encogerse
Tapas de extremo para evitar que el agua subterránea invadira y aislen
falla. 。
El sistema de agua potable debe ser completamente enjuagado
antes de la instalación y cumple con los estándares de higiene
(como WRAS) 。
Adaptabilidad del entorno a baja temperatura
En áreas frías, Se requiere un aislamiento adicional para prevenir
tuberías de congelamiento (como usar capas de aislamiento
con valor r ≥3).
La baja resistencia a la temperatura de los materiales PEX lo hace
Excelente en climas fríos.
Mercados y tendencias
La tasa de crecimiento anual del mercado de tuberías previas a la aislamiento
alcanzó 9.8%, Impulsado por la reducción global de emisiones de carbono
políticas.
La innovación tecnológica se centra en mejorar el aislamiento
propiedades (como aumentar el grosor) y material
sostenibilidad 。
La tubería de acero negra y la tubería de acero galvanizada son tipos de tuberías de acero que se utilizan en diversas aplicaciones., y su principal diferencia radica en su recubrimiento y resistencia al óxido y la corrosión..
Un duro, Recubrimiento superior mecánicamente resistente para todos los recubrimientos de protección contra la corrosión de tuberías epoxi adheridos por fusión.. Se aplica al revestimiento base para formar una capa exterior resistente a las roturas., impacto, abrasión y penetración. El acero abter está diseñado específicamente para proteger el revestimiento primario contra la corrosión contra daños durante las aplicaciones de perforación direccional de tuberías., aburrido, cruce de ríos e instalación en terreno accidentado.
Nueva tabla de comparación estándar de tubos de acero DIN chinos GB japoneses JIS americanos ASTM alemanes
En aplicaciones industriales y residenciales, frecuentemente es necesario unir diferentes tipos de metales. Estas conexiones pueden ser entre acero inoxidable y acero al carbono., dos de los materiales más utilizados en sistemas de tuberías. Este artículo lo guiará a través del proceso de conexión de tuberías de acero inoxidable a accesorios para tuberías de acero al carbono., los desafíos involucrados, y como superarlos.
Basado en la información proporcionada, la ASME B 36.10 y B 36.19 Las normas definen las dimensiones y el peso de los tubos de acero soldados y sin costura.. Estas normas proporcionan pautas para la fabricación e instalación de tubos de acero en diversas industrias., incluyendo petróleo y gas, petroquímico, y generación de energía. ASME B 36.10 especifica las dimensiones y pesos de tubos de acero forjado soldados y sin costura. Cubre tuberías que van desde NPS 1/8 (DN 6) a través de NPS 80 (DN 2000) e incluye varios espesores de pared y horarios. Las dimensiones cubiertas incluyen el diámetro exterior., espesor de pared, y peso por unidad de longitud.
La tubería de acero al carbono y la tubería de acero negro a menudo se usan indistintamente, pero hay algunas diferencias clave entre los dos. Composición: La tubería de acero al carbono está compuesta de carbono como principal elemento de aleación., junto con otros elementos como el manganeso, silicio, y a veces cobre. Esta composición le da a la tubería de acero al carbono su resistencia y durabilidad.. Por otro lado, La tubería de acero negro es un tipo de tubería de acero al carbono que no ha sido sometida a ningún tratamiento o revestimiento superficial adicional.. Acabado de la superficie: La diferencia más evidente entre los tubos de acero al carbono y los tubos de acero negro es el acabado de la superficie.. La tubería de acero al carbono tiene un color oscuro., Recubrimiento de óxido de hierro llamado cascarilla de molino., que se forma durante el proceso de fabricación. Esta escala de laminación le da a la tubería de acero al carbono su apariencia negra.. A diferencia de, La tubería de acero negra tiene una superficie lisa., superficie sin recubrir. Resistencia a la corrosión: La tubería de acero al carbono es susceptible a la corrosión debido a su contenido de hierro.. Sin embargo, El revestimiento de escamas de laminación en tuberías de acero al carbono proporciona cierto nivel de protección contra la corrosión., especialmente en ambientes interiores o secos. Por otro lado, La tubería de acero negra es más propensa a la corrosión ya que carece de capa protectora.. Por lo tanto, No se recomienda el uso de tuberías de acero negro en áreas expuestas a la humedad o elementos corrosivos..
