DI DALAM 10305-1 adalah standar Eropa yang menentukan kondisi pengiriman teknis untuk tabung baja yang ditarik dingin tanpa batas dari penampang melingkar yang digunakan dalam aplikasi presisi. Tabung ini biasanya digunakan di industri seperti otomotif, teknik Mesin, Sistem hidrolik, dan rekayasa umum, dimana akurasi dimensi tinggi, permukaan halus, dan sifat mekanik yang andal sangat penting.

Penunjukan “E235” mengacu pada tingkat baja tertentu dalam standar ini, ditandai dengan kekuatan luluh minimumnya 235 MPa dalam kondisi dinormalisasi (E235+n). Itu “mulus” Aspek menunjukkan bahwa tabung diproduksi tanpa jahitan yang dilas, memastikan keseragaman dan kekuatan, ketika “presisi” menyoroti toleransi yang ketat dan kualitas permukaan yang unggul dicapai melalui gambar dingin.

Respons ini akan secara sistematis membahas komposisi kimia, peralatan mekanis, jadwal (ketebalan dinding), akurasi dimensi, dan spesifikasi en 10305-1 E235 pipa baja presisi mulus, dilengkapi dengan tabel untuk kejelasan.

1. Komposisi Kimia EN 10305-1 E235

Komposisi kimia baja E235 ditentukan oleh EN 10305-1 untuk memastikan konsistensi dalam sifat material di seluruh aplikasi. Komposisinya terutama rendah karbon, dengan jumlah terkontrol elemen paduan untuk memfasilitasi pembentukan dingin dan mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
Meja 1: Komposisi Kimia EN 10305-1 Baja E235 (Sesuai satu 10305-1 Standar)

Catatan:

• Nilai mewakili persentase maksimum yang diijinkan kecuali ditentukan lain.
• Elemen tambahan seperti aluminium mungkin ada untuk tujuan deoksidasi, tetapi mereka biasanya tidak ditentukan kecuali diharuskan oleh pembeli.
• Kandungan rendah karbon (≤0.17%) mengklasifikasikan e235 sebagai baja ringan, membuatnya mudah untuk membentuk dan membentuk sambil mempertahankan kekuatan yang cukup untuk aplikasi presisi.

Komposisi kimia memastikan bahwa baja E235 memiliki kemampuan las dan kemampuan yang baik, yang penting untuk komponen pembuatan seperti silinder hidrolik, Garis injeksi bahan bakar, dan bagian otomotif.

2. Sifat mekanik en 10305-1 E235
Sifat mekanik dari pipa baja presisi E235 yang mulus bervariasi tergantung pada kondisi pengiriman yang ditentukan dalam en 10305-1. Kondisi pengiriman umum termasuk:

• +C (Ditarik dingin/keras): Tidak ada perlakuan panas setelah gambar dingin terakhir.
• +LC (Ditarik dingin/lembut): Lulus finishing ringan setelah gambar dingin.
• +SR (Stres-relieved): Stres-dibeli setelah gambar dingin.
• +A (Dianil): Anneal setelah gambar dingin.
• +N (Dinormalisasi): Dinormalisasi setelah gambar dingin.

Meja 2: Sifat mekanik en 10305-1 E235 dalam kondisi pengiriman yang berbeda

Catatan:

• Kekuatan luluh dan nilai kekuatan tarik minimum kecuali jika rentang ditentukan.
• Perpanjangan diukur pada panjang pengukur 5,65√so, di mana begitu juga area cross-sectional asli.
• Nilai kekerasan adalah perkiraan dan tergantung pada kondisi pemrosesan yang tepat.
• Kondisi yang dinormalisasi (+N) memberikan keseimbangan kekuatan dan keuletan terbaik, membuatnya cocok untuk banyak aplikasi.

Sifat mekanis ini membuat E235 Pipa Baja Presisi yang mulus serbaguna untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan kemampuan untuk menahan deformasi tanpa retak.

3. Jadwal dan dan dan 10305-1 E235 pipa baja presisi mulus
Dalam terminologi perpipaan, “jadwal” biasanya merujuk pada ketebalan dinding pipa relatif terhadap diameter luarnya (DARI), Standar dalam sistem seperti ASME B36.10 atau B36.19. Namun, DI DALAM 10305-1 tidak menggunakan istilah itu “jadwal” dengan cara yang sama; alih-alih, itu menentukan dimensi (diameter luar dan ketebalan dinding) secara langsung, dengan toleransi yang didefinisikan untuk aplikasi presisi.
Untuk tujuan praktis, DI DALAM 10305-1 Pipa dapat dikorelasikan dengan jadwal seperti SCH 10, SCH 40, SCH 80, dll., dengan membandingkan ketebalan dinding mereka. Di bawah ini adalah tabel yang menggambarkan dimensi khas dan perkiraan kesetaraan dengan jadwal.
Meja 3: Dimensi khas en 10305-1 E235 pipa baja presisi mulus

Catatan:

• Bobot dihitung menggunakan rumus: Berat (kg/m) = (DARI – WT) × WT × 0.02466, di mana OD adalah diameter luar dan WT adalah ketebalan dinding dalam mm.
• DI DALAM 10305-1 memungkinkan untuk berbagai kombinasi OD dan WT, biasanya dari 4 mm sampai 260 mm od dan 0.5 mm sampai 25 mm wt, tergantung pada kemampuan pabrikan.
• Itu “jadwal” Kesetaraan adalah perkiraan dan berdasarkan standar ASME untuk tujuan perbandingan.

Sejak 10305-1 berfokus pada presisi, Standar tidak secara eksplisit mendefinisikan jadwal melainkan memberikan rentang dan toleransi dimensi (dibahas nanti).

4. Akurasi dimensi en 10305-1 E235 pipa baja presisi mulus
Salah satu fitur yang menentukan dari EN 10305-1 Pipa adalah akurasi dimensi tinggi mereka, dicapai melalui gambar dingin. Standar menentukan toleransi pada diameter luar (DARI), ketebalan dinding (WT), dan panjang, memastikan bahwa tabung ini memenuhi persyaratan ketat dari aplikasi presisi.
Meja 4: Toleransi dimensi sesuai en 10305-1

Catatan:

• Toleransi kualitas standar biasanya digunakan kecuali pembeli menentukan kualitas yang lebih tinggi (toleransi yang lebih ketat).
• Out-of-Roundness termasuk dalam toleransi OD.
• Toleransi kelurusan adalah 0.0015 kali panjangnya (misalnya, 1.5 mm per meter).

Tingkat akurasi dimensi ini memastikan bahwa pipa baja presisi E235 mulus dapat digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketat yang ketat, seperti sistem hidrolik atau komponen mesin.

5. Spesifikasi en 10305-1 E235 pipa baja presisi mulus
DI DALAM 10305-1 memberikan kerangka kerja yang komprehensif untuk produksi, pengujian, dan pengiriman pipa baja presisi E235 yang mulus. Di bawah ini adalah spesifikasi utama yang diuraikan dalam standar:
5.1 Cakupan

• Menutupi tabung baja yang ditarik dingin mulus dari penampang melingkar untuk aplikasi presisi.
• Berlaku untuk industri seperti otomotif, teknik Mesin, dan sistem hidrolik.

5.2 Nilai Baja

• E235 adalah salah satu dari beberapa kelas yang ditentukan, bersama E215, E355, dll..
• Setara dengan DIN 2391 ST35 (Standar Historis).

5.3 Kondisi pengiriman

• Seperti yang disebutkan sebelumnya, tersedia di +c, +LC, +SR, +A, dan +n kondisi.
• Pilihan kondisi pengiriman tergantung pada persyaratan aplikasi untuk kekuatan, keuletan, atau permukaan akhir.

5.4 Kualitas Permukaan

• Tabung harus bebas dari cacat seperti retakan, putaran, atau inklusi yang mengganggu kegunaan.
• Kekasaran permukaan biasanya lebih halus dari tabung panas karena gambar dingin.

5.5 Persyaratan pengujian

• Analisis Komposisi Kimia.
• Pengujian mekanis (tes tarik, tes kekerasan jika ditentukan).
• Inspeksi dimensi.
• Pengujian non-destruktif (misalnya, pengujian arus eddy) jika disepakati.

5.6 Menandai

• Tabung ditandai dengan standar (DI DALAM 10305-1), tingkat baja (E235), dan identifikasi pabrikan.
• Tanda tambahan (misalnya, nomor batch) mungkin dimasukkan per perjanjian.

5.7 Sertifikasi

• Biasanya disediakan dengan a 3.1 Sertifikat Inspeksi per en 10204, mengkonfirmasi kepatuhan dengan standar.

6. Aplikasi en 10305-1 E235 pipa baja presisi mulus
Karena presisi dan sifat mekaniknya, E235 Pipa baja mulus banyak digunakan di:

• Industri Otomotif: Untuk saluran injeksi bahan bakar, Sistem power steering, dan poros transmisi.
• Sistem hidrolik dan pneumatik: Sebagai silinder atau garis tekanan.
• Teknik Mesin: Dalam komponen mesin yang membutuhkan toleransi yang ketat.
• Teknik Umum: Untuk dukungan struktural, rol, dan bushing.

7. Perbandingan dengan standar lain
E235 di bawah satu 10305-1 sering dibandingkan dengan standar lain seperti DIN 2391 (ST35) atau ASTM A519 (Nilai 1010/1020). Di bawah ini adalah perbandingan singkat:
Meja 5: Perbandingan E235 dengan nilai yang setara

Catatan:

• E235 selaras dengan ST35 tetapi diperbarui di bawah kerangka EN.
• Kelas ASTM A519 mungkin memiliki toleransi yang lebih luas dibandingkan dengan fokus presisi EN 10305-1.

8. Pertimbangan praktis untuk menggunakan en 10305-1 PIPA E235
Saat memilih pipa baja presisi E235 yang mulus, pertimbangkan hal berikut ini:

• Kondisi pengiriman: Pilih berdasarkan keseimbangan kekuatan dan keuletan yang dibutuhkan.
• Permukaan Selesai: Tentukan jika selesai tertentu (misalnya, dipoles) diperlukan.
• Toleransi: Pilih toleransi kualitas yang lebih tinggi jika aplikasi menuntut presisi.
• Pengujian: Meminta tes tambahan (misalnya, pengujian dampak) Jika lingkungannya keras.

Inspeksi dan Daftar Uji untuk EN 10305-1 Standar

1. Persyaratan Umum untuk Inspeksi dan Pengujian
EN 10305-1 Standar menentukan bahwa tabung harus menjalani inspeksi dan tes untuk mengkonfirmasi kepatuhan dengan persyaratan standar. Inspeksi dapat dilakukan oleh produsen, pihak ketiga, atau seperti yang disepakati antara pembeli dan pemasok. Standar biasanya membutuhkan yang berikut:

• Sertifikat Inspeksi: Kecuali ditentukan lain, Tabung disediakan dengan jenis sertifikat inspeksi 3.1 untuk 10204, mengkonfirmasi bahwa produk mematuhi persyaratan pesanan.
• Frekuensi pengujian: Tes dilakukan pada batch (banyak) dasar atau per tabung, tergantung pada jenis tes dan kesepakatan antara pembeli dan produsen.
• Kondisi pengujian: Tes dilakukan pada suhu sekitar kecuali ditentukan lain.

2. Jenis Inspeksi dan Tes
EN 10305-1 Standar mendefinisikan berbagai inspeksi dan tes, dikategorikan sebagai wajib (dibutuhkan oleh standar) dan opsional (untuk disepakati antara pembeli dan pemasok). Di bawah ini adalah daftar yang komprehensif:
2.1 Inspeksi dan tes wajib
Tes ini diperlukan untuk memastikan tabung memenuhi kualitas dasar dan persyaratan kinerja standar.

1. Analisis Komposisi Kimia (Analisis pemeran)
   • Tujuan: Untuk memverifikasi bahwa tingkat baja (misalnya, E235, E355) sesuai dengan batas komposisi kimia yang ditentukan.
   • Prosedur: Sampel diambil dari masing -masing gips (panas) Untuk menentukan kandungan elemen seperti karbon (C), silikon (Dan), mangan (M N), fosfor (P), sulfur (S), dan lainnya seperti yang ditentukan.
   • Referensi: Meja 1 satu 10305-1 memberikan persentase maksimum yang diijinkan untuk setiap elemen (misalnya, untuk E235: C ≤ 0.17%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0.025%).
   • Frekuensi: Satu analisis per gips.
2. Uji Tarik
   • Tujuan: Untuk menentukan sifat mekanik, termasuk kekuatan luluh (ReH), daya tarik (Rm), dan perpanjangan (A).
   • Prosedur: Sepotong tes dipotong dari tabung dan mengalami uji tarik per en iso 6892-1.
   • Referensi: Meja 2 satu 10305-1 Menentukan sifat mekanik untuk kondisi pengiriman yang berbeda (misalnya, +C, +N). Untuk E235 dalam kondisi +n: Reh ≥ 235 MPa, RM = 340–480 MPa, A ≥ 22%.
   • Frekuensi: Satu tes per unit uji (biasanya didefinisikan sebagai batch tabung dari gips yang sama dan lot perlakuan panas).
3. Inspeksi Dimensi
   • Tujuan: Untuk memastikan tabung memenuhi dimensi yang ditentukan (diameter luar, ketebalan dinding, panjang) dan toleransi.
   • Prosedur: Pengukuran dilakukan dengan menggunakan instrumen yang dikalibrasi (misalnya, jangka lengkung, mikrometer, atau pengukur) untuk memverifikasi:
     • Diameter luar (DARI) toleransi (misalnya, ± 0,08 mm untuk OD ≤ 30 mm dalam kualitas standar).
     • ketebalan dinding (WT) toleransi (misalnya, ± 10% untuk wt ≤ 4 mm dalam kualitas standar).
     • Toleransi panjang (misalnya, +10 mm / 0 mm untuk panjang tetap).
   • Referensi: Meja 4 satu 10305-1 Menentukan toleransi dimensi.
   • Frekuensi: Khas 100% inspeksi atau seperti yang disepakati.
4. Inspeksi Kualitas Permukaan
   • Tujuan: Untuk memastikan tabung bebas dari cacat permukaan yang dapat merusak kegunaannya.
   • Prosedur: Inspeksi visual atau, jika disepakati, metode tambahan (misalnya, Pengujian Penetran Pewarna) untuk mendeteksi retakan, putaran, inklusi, atau ketidaksempurnaan lainnya.
   • Referensi: Bagian 8.4.1 satu 10305-1 Menentukan bahwa tabung harus memiliki permukaan eksternal dan internal yang halus yang konsisten dengan proses pembuatan.
   • Frekuensi: Khas 100% inspeksi.
5. Inspeksi kelurusan
   • Tujuan: Untuk memverifikasi bahwa tabung memenuhi persyaratan kelurusan.
   • Prosedur: Tabung ditempatkan di permukaan yang rata, dan penyimpangan dari kelurusan diukur (misalnya, Menggunakan pengukur straightedge dan feeler).
   • Referensi: Bagian 8.4.2 satu 10305-1 Menentukan toleransi kelurusan 0.0015 kali panjangnya (misalnya, 1.5 mm per meter).
   • Frekuensi: Berbasis sampel atau seperti yang disepakati.

2.2 Inspeksi dan tes opsional
Tes ini tidak wajib tetapi dapat ditentukan oleh pembeli pada saat penyelidikan dan pesanan. Mereka biasanya diminta untuk aplikasi dengan persyaratan yang ketat.

1. Tes perataan
   • Tujuan: Untuk menilai keuletan tabung dengan meratakannya tanpa retak.
   • Prosedur: Bagian tabung diratakan di antara dua pelat paralel sampai jarak yang ditentukan antara pelat tercapai, per satu iso 8492.
   • Kriteria penerimaan: Tidak ada retakan yang muncul di permukaan tabung.
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati.
2. Tes meluas drift
   • Tujuan: Untuk mengevaluasi kemampuan tabung untuk menjalani deformasi plastik tanpa retak.
   • Prosedur: Ujung tabung diperluas menggunakan mandrel kerucut sampai peningkatan diameter yang ditentukan tercapai, per satu iso 8493.
   • Kriteria penerimaan: Tidak ada retakan yang muncul di bagian yang diperluas.
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati.
3. Pengujian non destruktif (NDT)
   • Tujuan: Untuk mendeteksi cacat internal atau permukaan tanpa merusak tabung.
   • Prosedur: Metode umum meliputi:
     • Eddy saat ini pengujian (per satu iso 10893-2) untuk cacat permukaan dan bawah permukaan.
     • Pengujian ultrasonik (per satu iso 10893-10) untuk cacat internal.
   • Kriteria penerimaan: Tabung harus memenuhi tingkat penerimaan yang ditentukan (misalnya, E4 untuk eddy arus pengujian).
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati, khas 100% untuk aplikasi penting.
4. Uji Kekerasan
   • Tujuan: Untuk mengukur kekerasan bahan tabung, khususnya dalam kondisi pengiriman tertentu (misalnya, +C atau +SR).
   • Prosedur: Kekerasan diukur menggunakan metode seperti Brinell (HB), Vickers (HV), atau Rockwell (Jam), per satu iso 6506-1, 6507-1, atau 6508-1.
   • Kriteria penerimaan: Nilai kekerasan tidak ditentukan dalam en 10305-1 tetapi dapat disepakati antara pembeli dan produsen.
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati.
5. Uji Dampak
   • Tujuan: Untuk menilai ketangguhan bahan tabung, terutama untuk aplikasi suhu rendah.
   • Prosedur: Potongan uji berlekuk mengalami uji dampak per en iso 148-1 pada suhu tertentu.
   • Kriteria penerimaan: Nilai energi yang diserap minimum disepakati antara pembeli dan produsen.
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati.
6. Pengukuran kekasaran
   • Tujuan: Untuk mengukur kekasaran permukaan permukaan tabung internal atau eksternal.
   • Prosedur: Kekasaran permukaan diukur menggunakan profilometer per en iso 4287.
   • Kriteria penerimaan: Disepakati antara pembeli dan produsen (misalnya, Ra ≤ 0.8 μm untuk aplikasi hidrolik).
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati.
7. Analisis Produk
   • Tujuan: Untuk memverifikasi komposisi kimia dari produk jadi (Berbeda dengan analisis pemeran).
   • Prosedur: Sampel diambil dari tabung jadi dan dianalisis untuk konten unsur.
   • Kriteria penerimaan: Harus mematuhi batas yang ditentukan dalam tabel 1 satu 10305-1, dengan penyimpangan yang diijinkan sesuai standar.
   • Frekuensi: Seperti yang disepakati.

2.3 Persyaratan Tambahan
Standar ini memungkinkan inspeksi atau tes tambahan ditentukan oleh pembeli, seperti:

• Verifikasi Menandai: Memastikan bahwa tabung ditandai dengan informasi yang benar (misalnya, Nomor standar, tingkat baja, tanda pabrikan).
• Inspeksi Pengemasan: Memverifikasi bahwa tabung dikemas dan dilindungi sesuai persyaratan pesanan.
• Uji resistensi korosi: Jika tabung dilengkapi dengan lapisan pelindung (misalnya, fosfat atau galvanis), tes seperti pengujian semprotan garam (per satu iso 9227) dapat ditentukan.

3. Uji unit dan pengambilan sampel
EN 10305-1 Standar mendefinisikan unit uji sebagai batch tabung dari gips yang sama, ukuran, dan kondisi perlakuan panas. Persyaratan pengambilan sampel adalah sebagai berikut:

• Komposisi kimia: Satu sampel per gips.
• Tes mekanis (Tarik, Perataan, dll.): Satu sampel per unit uji, biasanya didefinisikan sebagai batch 400 tabung atau 10 ton, mana yang lebih kecil.
• Inspeksi dimensi dan permukaan: Biasanya 100% inspeksi, tetapi pengambilan sampel dapat disepakati.
• NDT: Khas 100% untuk aplikasi penting, atau seperti yang disepakati.

4. Laporan dan Dokumentasi Uji
Setelah menyelesaikan tes yang diperlukan, Pabrikan menyediakan sertifikat inspeksi (jenis 3.1 untuk 10204) itu termasuk:

• Hasil tes wajib (komposisi kimia, peralatan mekanis, ukuran).
• Hasil tes opsional (jika ditentukan).
• Deklarasi Kepatuhan dengan Standar dan Persyaratan Pembeli.
• Identifikasi unit uji (misalnya, nomor batch, nomor cast).

Jika dokumentasi tambahan diperlukan (misalnya, A 3.2 Sertifikat yang melibatkan inspeksi pihak ketiga), Ini harus ditentukan pada saat pesanan.

5. Menguji ulang dan tidak sesuai
Jika tabung gagal memenuhi persyaratan yang ditentukan selama pengujian, Standar ini memberikan ketentuan untuk menguji ulang:

• Menguji ulang: Sampel tambahan dapat diambil dari unit pengujian yang sama untuk menguji ulang.
• Penolakan: Jika tes ulang juga gagal, Unit uji dapat ditolak, atau tabung individual dapat diuji ulang dan diurutkan.
• Pemrosesan ulang: Tabung yang gagal persyaratan mekanis atau dimensi dapat diproses ulang (misalnya, diperlakukan panas lagi) dan diuji ulang, tunduk pada kesepakatan.

6. Variasi di seluruh en 10305 Bagian
Sedangkan daftar ini berfokus pada en 10305-1 (Tabung yang ditarik dingin tanpa batas), Bagian lain dari en 10305 seri (misalnya, DI DALAM 10305-2 untuk tabung yang ditarik dingin yang dilas) memiliki persyaratan serupa dengan penyesuaian kecil:

• DI DALAM 10305-2 (Tabung yang ditarik dingin yang dilas): Termasuk tes tambahan untuk jahitan las, seperti uji tikungan las atau NDT di lasan.
• DI DALAM 10305-3 (Tabung berukuran dingin yang dilas): Berfokus pada tes kualitas dimensi dan permukaan yang cocok untuk aplikasi yang kurang ketat.
• DI DALAM 10305-4 (Tabung mulus untuk sistem hidrolik): Mungkin memerlukan tes tambahan seperti pengujian tekanan untuk aplikasi hidrolik.

7. Pertimbangan praktis untuk inspeksi dan pengujian
Saat menerapkan inspeksi dan rencana pengujian untuk EN 10305-1 tabung, pertimbangkan hal berikut ini:

• Persyaratan aplikasi: Tentukan tes opsional (misalnya, NDT, pengujian dampak) Untuk aplikasi penting seperti sistem hidrolik atau komponen otomotif.
• Inspeksi Pihak Ketiga: Untuk proyek berisiko tinggi, A 3.2 Sertifikat dengan pengawasan pihak ketiga mungkin lebih disukai.
• Rencana pengambilan sampel: Setuju dengan frekuensi pengambilan sampel dan metode untuk menyeimbangkan biaya dan jaminan kualitas.
• Kalibrasi Peralatan Uji: Pastikan semua pengukuran dan peralatan uji dikalibrasi dengan standar yang dapat dilacak.

Posting terkait

Pipa baja paduan ASTM A213, Tabung penukar panas SA213

ABTER STEEL adalah pemasok terkemuka Cina tabung baja paduan ASTM A213 / ASME SA213, kelas baja termasuk T2, T11, T12, T22, T91, T92, dll, kami dapat menawarkan tabung baja ASTM A213 dari semua kelas dan rentang dimensi. Spesifikasi ASTM A213 mencakup boiler baja feritik dan austenitik yang mulus, pemanas super, dan tabung penukar panas.

ASTM/ASME A335 / Pipa baja paduan SA335

ASTM A335(atau ASME SA335) adalah spesifikasi standar untuk pipa baja paduan feritik mulus untuk layanan suhu tinggi. Ini mencakup nilai baja dari P1 hingga P5, hal9, hal11, hal12, Hlm.91. Pipa kelas P11/P22 dan P91/92 biasanya digunakan dalam industri pembangkit listrik dan petrokimia.

Cara Memilih Pipa Baja A335 Kelas P yang Tepat?

ASTM A335 / ASME SA335, mencakup pipa mulus chrome moly yang ditujukan untuk layanan suhu tinggi. Ini biasanya digunakan dalam industri pembangkit listrik dan petrokimia termasuk kilang,pembangkit listrik,Pabrik petro-kimia,pemecah air,coker,Garis suhu tinggi dan super tinggi, Memanaskan kembali saluran, Distilasi, Layanan Ladang Minyak, dll..

Pipa Mekanik Baja Mulus ASTM A519, Tabung silinder

Pipa mekanis baja ASTM A519 digunakan di berbagai industri karena sifat mekanik dan keseragamannya yang sangat baik. Tabung ini banyak digunakan dalam aplikasi yang menuntut kekuatan tinggi, kekerasan, dan ketahanan terhadap keausan.

Pipa Penukar Panas Baja Paduan Nikel

Pipa baja paduan nikel adalah jenis pipa baja paduan yang mengandung sejumlah besar nikel sebagai salah satu elemen paduan utamanya. Penambahan nikel ke pipa baja paduan meningkatkan sifat mekaniknya, seperti kekuatan, kekerasan, dan ketahanan korosi.

SATU ANDA 10305-1 , 10305-4 Pipa Mulus untuk Silinder Gas

SATU ANDA 10305-1 dan DIN/EN 10305-4 standar memberikan spesifikasi untuk tabung baja mulus yang ditarik dingin yang digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk tabung gas.