Bagian berongga baja galvanis

Kelas Bahan
|
Standar
|
Keterangan
|
---|---|---|
Gr.A, Gr.B, Gr.C
|
ASTM A500, ASTM A53
|
Nilai baja karbon dengan berbagai kekuatan tarik dan luluh untuk penggunaan struktural
|
S275J0H
|
EN10219
|
Baja struktural dengan kekuatan luluh minimum 275 MPa, terbentuk dingin
|
S355JR
|
EN10219
|
Baja kekuatan yang lebih tinggi (355 Hasil MPA), Cocok untuk aplikasi struktural
|
S355J0H
|
EN10219
|
Baja struktural yang terbentuk dingin dengan 355 Kekuatan Yield MPA
|
S355J2H
|
EN10219
|
Baja ketangguhan yang ditingkatkan untuk aplikasi suhu rendah
|
A36
|
ASTM A36
|
Baja karbon rendah dengan kemampuan las yang baik dan kemampuan formulir
|
SS400
|
Dia G3101
|
Baja struktural tujuan umum, setara dengan baja ringan
|
Q195
|
GB/T 13793-1992
|
Baja karbon rendah dengan kekuatan dasar, digunakan dalam aplikasi struktural cahaya
|
Q235
|
GB/T 13793-1992
|
Baja ringan dengan kekuatan sedang, banyak digunakan dalam konstruksi
|
Q345
|
GB/T 13793-1992
|
Baja paduan rendah kekuatan tinggi, setara dengan nilai S355
|
-
Gr.A, Gr.B, Gr.C (ASTM A500): Nilai -nilai ini berbeda dalam kekuatan luluh (misalnya, Gr.A: 230 MPa, Gr.B: 315 MPa, Gr.C: 345 MPa) dan digunakan untuk tabung struktural.
-
S275J0H, S355JR, S355J0H, S355J2H (EN10219): Nilai Eropa dengan ketangguhan dampak yang ditentukan dan kekuatan hasil, Ideal untuk bagian berlubang.
-
A36: Kekuatan luluh 250 MPa, biasa digunakan di AS. untuk tujuan struktural.
-
SS400: Kekuatan luluh 245 MPa, Baja standar Jepang dengan daktilitas yang sangat baik.
-
Q195, Q235, Q345: Nilai Cina dengan kekuatan yang meningkat (Q195: 195 MPa, Q235: 235 MPa, Q345: 345 MPa).
-
ASTM A500: Menentukan tabung struktural baja karbon yang dilas dan mulus.
-
ASTM A53: Menutupi pipa baja yang mulus dan las, sering galvanis untuk resistensi korosi.
-
API 5L: Standar untuk Pipa Garis, Berlaku untuk industri minyak dan gas.
-
BS1387: Standar Inggris untuk tabung baja yang dilas, sering galvanis.
-
EN39: Menentukan tabung baja untuk perancah.
-
DIA 3466: Standar Jepang untuk tabung baja struktural persegi panjang.
-
EN10219: Standar Eropa untuk bagian berlubang struktural las yang terbentuk dingin.
-
GB/T 13793-1992: Standar Cina untuk pipa baja yang dilas.
-
Langkah Proses:
-
Persiapan Permukaan: Baja dibersihkan melalui degreasing, pengawetan (mandi asam), dan fluks (larutan seng amonium klorida) untuk menghilangkan karat, minyak, dan kotoran.
-
Pencelupan: Baja yang dibersihkan dicelupkan ke dalam seng cair, biasanya pada 440-460 ° C..
-
Pendinginan: Baja yang dilapisi ditarik dan didinginkan di udara atau air, membentuk permukaan seng kristal.
-
Inspeksi: Ketebalan dan keseragaman lapisan diperiksa.
-
-
Ketebalan Lapisan: Biasanya berkisar dari 40-600 g/m² (tergantung pada standar dan persyaratan), setara dengan 5-85 µm per sisi.
-
Keuntungan:
-
Tebal, lapisan tahan lama dengan resistensi korosi yang sangat baik.
-
Sifat penyembuhan diri karena perilaku anodik korban seng.
-
-
Kekurangan:
-
Konsumsi biaya dan energi yang lebih tinggi.
-
Potensi untuk lapisan yang tidak rata pada bentuk yang kompleks.
-
-
Langkah Proses:
-
Persiapan Permukaan: Baja dibersihkan untuk menghilangkan kotoran, gemuk, dan karat (misalnya, Sandblasting ke standar SA2.5).
-
Aplikasi: Cat kaya seng diterapkan menggunakan pistol semprot, sikat, atau roller.
-
Pengobatan: Lapisan mengering pada suhu sekitar, membentuk lapisan pelindung.
-
Inspeksi: Adhesi dan ketebalan pelapis diverifikasi.
-
-
Ketebalan Lapisan: Khas 20-80 mikron, lebih tipis dari galvanis hot-dip.
-
Keuntungan:
-
Biaya yang lebih rendah dan aplikasi yang lebih sederhana.
-
Cocok untuk perbaikan di tempat atau komponen kecil.
-
-
Kekurangan:
-
Kurang tahan lama dari galvanisasi hot-dip.
-
Tidak ada ikatan metalurgi, Mengurangi resistensi korosi jangka panjang.
-
Parameter
|
Hot-dip galvanizing
|
Galvanisasi Dingin
|
---|---|---|
Aplikasi seng
|
Bath seng cair
|
Cat kaya seng
|
Ketebalan Lapisan
|
40-600 g/m² (5-85 μm/sisi)
|
20-80 mikron
|
Ikatan
|
Metalurgi (paduan seng-besi)
|
Mekanis (Adhesi cat)
|
Tahan korosi
|
Tinggi
|
Sedang
|
Biaya
|
Lebih tinggi
|
Lebih rendah
|
Aplikasi
|
Berbasis pabrik
|
Di tempat atau pabrik
|
Daya tahan
|
20-50 bertahun-tahun
|
5-15 bertahun-tahun
|
-
Proses:
-
Persiapan billet: Billet baja padat (misalnya, Q235 atau S355JR) dipanaskan hingga 1200-1300 ° C.
-
Tajam: Billet ditusuk menggunakan mandrel untuk membentuk tabung berongga.
-
Bergulir: Tabung memanjang dan dibentuk melalui panas panas.
-
Perekat: Dimensi akhir dicapai melalui gambar dingin atau gulungan ukuran.
-
-
Standar: ASTM A53, API 5L.
-
Keuntungan: Kekuatan yang lebih tinggi dan tidak ada kelemahan jahitan las.
-
Proses:
-
Persiapan strip: Gulungan baja (misalnya, SS400 atau Q345) celah menjadi strip.
-
Membentuk: Strip dibentuk dingin menjadi bentuk bulat menggunakan rol (Proses ERW) atau membungkuk menjadi bentuk persegi panjang/persegi (DIA 3466).
-
Pengelasan: Tepi dilas menggunakan pengelasan resistansi listrik frekuensi tinggi (hektar) atau las busur terendam (GERGAJI).
-
Membentuk: Untuk bagian persegi panjang/persegi, Tabung bundar lebih lanjut dibentuk ke dalam bentuk yang diinginkan.
-
Menggembleng: Pasca pembentukan yang diterapkan (saus panas) atau strip pra-galvanis digunakan.
-
-
Standar: ASTM A500, EN10219, BS1387.
-
Keuntungan: Hemat biaya dan cocok untuk produksi massal.
-
Pra-galvanis: Strip baja galvanis sebelum dibentuk. Jahitan las mungkin kekurangan lapisan seng kecuali disentuh.
-
Pasca-galvanis: Seluruh bagian galvanis setelah pembentukan, memastikan lapisan seragam.
Parameter
|
Pipa bundar
|
Pipa persegi panjang
|
Pipa persegi
|
---|---|---|---|
Diameter luar (DARI)
|
12.7-609 mm
|
N/a
|
N/a
|
Lebar x tinggi
|
N/a
|
10×15 hingga 800×1200 mm
|
10×10 hingga 1200×1200 mm
|
Ketebalan dinding (WT)
|
0.5-60 mm
|
0.5-60 mm
|
0.5-60 mm
|
Panjang
|
0.5-26.5 M (dapat disesuaikan)
|
0.5-26.5 M (dapat disesuaikan)
|
0.5-26.5 M (dapat disesuaikan)
|
Lapisan Seng
|
40-600 g/m²
|
40-600 g/m²
|
40-600 g/m²
|
Standar
|
ASTM A500, A53, BS1387
|
EN10219, DIA 3466
|
EN10219, DIA 3466
|
-
Toleransi:
-
DARI: ±1% (ASTM A500).
-
WT: ±10% (EN10219).
-
Panjang: ± 50 mm atau seperti yang ditentukan.
-
-
Inspeksi visual:
-
Periksa cacat permukaan (celah, Penyok) dan keseragaman lapisan seng.
-
-
Uji ketebalan pelapis:
-
Pengukur magnetik atau mikrometer untuk mengukur ketebalan seng (misalnya, ASTM A123 membutuhkan 45-85 μm untuk baja struktural).
-
-
Pemeriksaan Dimensi:
-
Verifikasi dari, WT, panjang, dan kelurusan menggunakan kaliper, penguasa, atau sistem laser.
-
-
Pengujian Mekanik:
-
Tes tarik (kekuatan hasil, Perpanjangan per ASTM A500).
-
Tes tikungan (keuletan).
-
-
Tahan korosi:
-
Tes semprotan garam (ASTM B117) untuk menilai daya tahan seng.
-
-
Integritas las:
-
Pengujian ultrasonik (UT) atau x-ray untuk bagian yang dilas.
-
Tes
|
Standar
|
Persyaratan
|
---|---|---|
Ketebalan Lapisan Seng
|
ASTM A123
|
40-600 g/m² (bervariasi berdasarkan ketebalan)
|
Daya tarik
|
ASTM A500
|
Gr.B: 315 MPA Min
|
Kekuatan Hasil
|
EN10219
|
S355J2H: 355 MPA Min
|
Jahitan Las
|
BS1387
|
Tidak ada retakan atau porositas yang terlihat
|
Uji korosi
|
ASTM B117
|
500-1000 jam tanpa karat merah
|
-
Pemilihan Bahan Baku: Pilih tingkat baja yang sesuai (misalnya, Q235, S355JR).
-
Membentuk: Proses yang mulus atau dilas untuk membuat bagian berlubang.
-
Menggembleng: Hot-dip atau galvanisasi dingin diaplikasikan.
-
Pemotongan: Pipa dipotong hingga panjang yang ditentukan menggunakan gergaji atau pemotong plasma.
-
Akhir Finishing: Berakhir polos, miring (30-35°), atau berulir (BS1387).
-
Pengobatan permukaan: Lukisan opsional atau pelapis tambahan (misalnya, 3LPE).
-
Kemasan: Dibundel atau dikelompokkan untuk transportasi.
-
Aplikasi: Persediaan air, saluran pipa gas, perancah (BS1387, EN39).
-
Ukuran: DARI 12.7-609 mm, WT 0.5-60 mm.
-
Fitur: Resistensi tekanan tinggi, Threading mudah.
-
Pengolahan: Sering dilas erw, Kemudian hot-dip galvanis.
-
Aplikasi: Kerangka Kerja Struktural, pagar, mebel (EN10219, DIA 3466).
-
Ukuran: 10×15 hingga 800×1200 mm, WT 0.5-60 mm.
-
Fitur: Kapasitas bantalan beban tinggi dalam satu arah.
-
Pengolahan: Dibentuk dari tabung bundar, Galvanis pasca pembentukan.
-
Aplikasi: Kolom bangunan, bingkai mesin (EN10219, DIA 3466).
-
Ukuran: 10×10 hingga 1200×1200 mm, WT 0.5-60 mm.
-
Fitur: Kekuatan seragam di segala arah.
-
Pengolahan: Mirip dengan persegi panjang, dengan jari -jari sudut yang tepat.