Sezione cave di acciaio zincato

Panoramica della sezione cavo in acciaio zincato

Le sezioni cave in acciaio zincato sono tubi strutturali in acciaio rivestiti con uno strato di zinco per migliorare la resistenza alla corrosione. Sono ampiamente utilizzati nella costruzione, infrastruttura, settore automobilistico, e applicazioni industriali a causa della loro durata, forza, e versatilità. I materiali specificati - GR.A, Gr.B, Gr.C, S275J0H, S355JR, S355J0H, S355J2H, A36, SS400, Q195, Q235, e Q345 - Comply con vari standard internazionali come ASTM A500, ASTM A53, API5L, BS1387, EN39, LUI 3466, EN10219, e GB/T 13793-1992. Questi standard definiscono le proprietà meccaniche, Composizione chimica, e processi di produzione per sezioni vuote, Garantire che soddisfino specifici criteri di prestazione.

Questo documento fornisce un'analisi approfondita dei processi di galvanizzazione (caldo e freddo), tecniche di formazione, Indicazioni, Metodi di ispezione della qualità, e i dettagli di elaborazione per il round, rettangolare, e tubi in acciaio zincato quadrati.

Materiali e standard

Tavolo 1: Gradi di materiale e standard corrispondenti

Grado materiale	Standard	Descrizione
Gr.A, Gr.B, Gr.C	ASTM A500, ASTM A53	Gradi di acciaio al carbonio con resistenza alla trazione e di snervamento variabili per l'uso strutturale
S275J0H	EN10219	Acciaio strutturale con resistenza minima di snervamento di 275 MPa, formato freddo
S355JR	EN10219	Acciaio a resistenza più alta (355 Resa MPA), Adatto per applicazioni strutturali
S355J0H	EN10219	Acciaio strutturale a freddo con a freddo con 355 Forza di snervamento MPA
S355J2H	EN10219	Acciaio di resistenza avanzata per applicazioni a bassa temperatura
A36	ASTM A36	Acciaio a basso contenuto di carbonio con buona saldabilità e formabilità
SS400	Lui G3101	Acciaio strutturale per uso generale, equivalente ad acciaio dolce
Q195	GB/T 13793-1992	Acciaio a basso contenuto di carbonio con resistenza di base, Utilizzato in applicazioni strutturali di luce
Q235	GB/T 13793-1992	Acciaio dolce con resistenza moderata, ampiamente utilizzato nella costruzione
Q345	GB/T 13793-1992	Acciaio a bassa lega ad alta resistenza, equivalente ai voti S355

Proprietà dei materiali

Gr.A, Gr.B, Gr.C (ASTM A500): Questi gradi differiscono per la resistenza alla snervamento (per esempio., Gr.A: 230 MPa, Gr.B: 315 MPa, Gr.C: 345 MPa) e sono usati per i tubi strutturali.
S275J0H, S355JR, S355J0H, S355J2H (EN10219): Gradi europei con resistenza all'impatto specificate e punti di forza del rendimento, Ideale per sezioni vuote.
A36: Forza di snervamento di 250 MPa, comunemente usato negli Stati Uniti. a fini strutturali.
SS400: Forza di snervamento di 245 MPa, Un acciaio standard giapponese con eccellente duttilità.
Q195, Q235, Q345: Voti cinesi con una forza crescente (Q195: 195 MPa, Q235: 235 MPa, Q345: 345 MPa).

Panoramica degli standard

ASTM A500: Specifica tubi strutturali saldati in acciaio carbone saldato e senza soluzione di continuità.
ASTM A53: Copre tubi in acciaio senza soluzione di continuità e saldati, spesso zincato per la resistenza alla corrosione.
API5L: Standard per i tubi di linea, applicabile alle industrie petrolifere e del gas.
BS1387: Standard britannico per tubi in acciaio saldato, spesso galvanizzato.
EN39: Specifica i tubi in acciaio per le impalcature.
LUI 3466: Standard giapponese per tubi in acciaio strutturale rettangolare.
EN10219: Standard europeo per sezioni vuote strutturali saldate a freddo.
GB/T 13793-1992: Standard cinese per tubi in acciaio saldato.

Processi di galvanizzazione

Galvanizzazione è il processo di applicazione di un rivestimento di zinco all'acciaio per prevenire la corrosione. Vengono utilizzati due metodi primari: galvanizzante e galvanizzazione fredda a caldo.

Galvanizzazione a caldo

La galvanizzazione a caldo comporta l'immersione in acciaio in un bagno di zinco fuso a circa 450 ° C (842°F). Questo processo crea uno strato in lega di ferro zinco metallurgicamente, Fornire una solida protezione da corrosione.

Passaggi di processo:
1. Preparazione della superficie: L'acciaio viene pulito tramite lo sgrassamento, decapaggio (bagno acido), e flussaggio (Soluzione di cloruro di ammonio di zinco) per rimuovere la ruggine, olio, e impurità.
2. Immersione: L'acciaio pulito viene immerso nello zinco fuso, in genere a 440-460 ° C..
3. Raffreddamento: L'acciaio rivestito viene ritirato e raffreddato in aria o acqua, Formare una superficie di zinco cristallina.
4. Ispezione: Vengono controllati lo spessore e l'uniformità del rivestimento.
Spessore del rivestimento: In genere varia da 40-600 g/m² (A seconda degli standard e dei requisiti), equivalente a 5-85 µm per lato.
Vantaggi:
- Spesso, rivestimento durevole con eccellente resistenza alla corrosione.
- Proprietà auto-guari dovute al comportamento anodico sacrificale dello zinco.
Svantaggi:
- Costo più elevato e consumo energetico.
- Potenziale per rivestimento irregolare su forme complesse.

Zincatura a freddo

Galvanizzazione fredda implica l'applicazione di una vernice ricca di zinco o un rivestimento sulla superficie dell'acciaio, in genere tramite spruzzatura, spazzolatura, o immergersi. Il contenuto di zinco nel rivestimento è di solito 90-95%.

Passaggi di processo:
1. Preparazione della superficie: L'acciaio viene pulito per rimuovere lo sporco, Grasso, e ruggine (per esempio., sabbiatura allo standard SA2.5).
2. Applicazione: La vernice ricca di zinco viene applicata usando una pistola a spruzzo, spazzola, o rullo.
3. Curare: Il rivestimento si asciuga a temperatura ambiente, Formare uno strato protettivo.
4. Ispezione: Vengono verificati l'adesione e lo spessore del rivestimento.
Spessore del rivestimento: Tipicamente 20-80 µm, più sottile della zincatura a caldo.
Vantaggi:
- Costo inferiore e applicazione più semplice.
- Adatto per riparazioni in loco o piccoli componenti.
Svantaggi:
- Meno durevole della zincatura a caldo.
- Nessun legame metallurgico, Ridurre la resistenza alla corrosione a lungo termine.

Tavolo 2: Confronto tra calore e zincatura fredda

Parametro	Galvanizzazione a caldo	Zincatura a freddo
Applicazione di zinco	Bath zinc fuso	Vernice ricca di zinco
Spessore del rivestimento	40-600 g/m² (5-85 µm/lato)	20-80 µm
Legame	Metallurgico (lega di ferro zinco)	Meccanico (Adesione della vernice)
Resistenza alla corrosione	Alto	Moderare
Costo	Più alto	Inferiore
Applicazione	Basato sulla fabbrica	Sul posto o in fabbrica
Durabilità	20-50 anni	5-15 anni

Processo di formazione

Il processo di formazione per le sezioni cavi in acciaio zincato varia a seconda che la sezione sia perfetta o saldata e la sua forma (girare, rettangolare, o quadrato).

Sezioni vuote senza soluzione di continuità

Processi:
1. Preparazione delle billette: Una billetta in acciaio solido (per esempio., Q235 o S355JR) viene riscaldato a 1200-1300 ° C.
2. Penetrante: La billetta viene trafitta usando un mandrino per formare un tubo cavo.
3. Rotolando: Il tubo è allungato e modellato tramite rotolamento caldo.
4. Dimensionamento: Le dimensioni finali si ottengono attraverso i rulli di disegno a freddo o dimensionamento.
Standard: ASTM A53, API5L.
Vantaggi: Resistenza più alta e nessuna debolezza della cucitura della saldatura.

Sezioni cave saldate

Processi:
1. Preparazione a strisce: Bobine in acciaio (per esempio., SS400 o Q345) sono fessuri in strisce.
2. Formare: Le strisce sono formate a freddo in una forma rotonda usando i rulli (Processo ERW) o piegato in forme rettangolari/quadrate (LUI 3466).
3. Saldatura: I bordi sono saldati utilizzando la saldatura di resistenza elettrica ad alta frequenza (ACRI) o saldatura ad arco sommerso (SEGA).
4. Modellando: Per sezioni rettangolari/quadrate, Il tubo rotondo si forma ulteriormente nella forma desiderata.
5. Galvanizzazione: Applicato post-formazione (immersione a caldo) o vengono utilizzate strisce pre-galvanizzate.
Standard: ASTM A500, EN10219, BS1387.
Vantaggi: Costo conveniente e adatto alla produzione di massa.

Pre-galvanizzato vs. Formazione post-galvanizzata

Pre-galvanizzato: Le strisce d'acciaio sono zincate prima della formazione. Le cuciture di saldatura possono non avere un rivestimento di zinco se non ritoccato.
Post-galvanizzato: L'intera sezione viene zincata dopo la formazione, Garantire un rivestimento uniforme.

Specifiche

Tavolo 3: Specifiche per sezioni vuote in acciaio zincato

Parametro	Pipe rotonde	Tubo rettangolare	Tubo quadrato
Diametro esterno (DA)	12.7-609 mm	N / A	N / A
Larghezza x altezza	N / A	10×15 a 800×1200 mm	10×10 a 1200×1200 mm
Spessore del muro (PESO)	0.5-60 mm	0.5-60 mm	0.5-60 mm
Lunghezza	0.5-26.5 M (personalizzabile)	0.5-26.5 M (personalizzabile)	0.5-26.5 M (personalizzabile)
Rivestimento in zinco	40-600 g/m²	40-600 g/m²	40-600 g/m²
Standard	ASTM A500, A53, BS1387	EN10219, LUI 3466	EN10219, LUI 3466

Tolleranze:
- DA: ±1% (ASTM A500).
- PESO: ±10% (EN10219).
- Lunghezza: ± 50 mm o come specificato.

Ispezione di qualità

L'ispezione di qualità garantisce che le sezioni vuote in acciaio zincato soddisfano i requisiti di resistenza strutturale e di corrosione.

Metodi

Ispezione visuale:
- Verificare la presenza di difetti di superficie (crepe, Ammaccature) e uniformità del rivestimento di zinco.
Test di spessore del rivestimento:
- Calibro magnetico o micrometro per misurare lo spessore dello zinco (per esempio., Richiede ASTM A123 45-85 µm per acciaio strutturale).
Controllo dimensionale:
- Verificare da, PESO, lunghezza, e rettilineità usando le pinze, sovrani, o sistemi laser.
Prove meccaniche:
- Test di trazione (forza di snervamento, allungamento per ASTM A500).
- Test di piega (duttilità).
Resistenza alla corrosione:
- Test di spruzzatura salina (ASTM B117) per valutare la durata del rivestimento di zinco.
Integrità della saldatura:
- Test ad ultrasuoni (UT) o raggi X per sezioni saldate.

Tavolo 4: Standard di ispezione di qualità

Test	Standard	Requisito
Spessore del rivestimento in zinco	ASTM A123	40-600 g/m² (varia per spessore)
Resistenza alla trazione	ASTM A500	Gr.B: 315 MPA min
Forza di snervamento	EN10219	S355J2H: 355 MPA min
Cordone di saldatura	BS1387	Nessuna crepa visibili o porosità
Test di corrosione	ASTM B117	500-1000 Ore senza ruggine rossa

Processo di elaborazione dei tubi zincati

Passi

Selezione delle materie prime: Scegli un grado in acciaio appropriato (per esempio., Q235, S355JR).
Formare: Processo senza soluzione di continuità o saldati per creare sezioni vuote.
Galvanizzazione: Applicato a caldo o galvanizzazione fredda.
Taglio: Tubi tagliati a lunghezze specificate usando seghe o tagliatee.
Termina la finitura: Estremità semplici, smussato (30-35°), o filettato (BS1387).
Trattamento della superficie: Pittura opzionale o rivestimenti aggiuntivi (per esempio., 3LPE).
Confezione: Raggruppato o preparato per il trasporto.

Tubo di acciaio zincato rotondo

Applicazioni: Approvvigionamento idrico, Pipeline di gas, impalcature (BS1387, EN39).
Dimensioni: DA 12.7-609 mm, PESO 0.5-60 mm.
Caratteristiche: Resistenza ad alta pressione, Filming facile.
Elaborazione: Spesso ERW saldato, Quindi hot-imes-dip galvanizzato.

Tubo in acciaio zincato rettangolare

Applicazioni: Quadri strutturali, scherma, mobilia (EN10219, LUI 3466).
Dimensioni: 10×15 a 800×1200 mm, PESO 0.5-60 mm.
Caratteristiche: Alta capacità di carico in una direzione.
Elaborazione: Formato da tubi rotondi, Galvanizzato post-formazione.

Tubo in acciaio zincato quadrato

Applicazioni: Colonne di costruzione, cornici di macchinari (EN10219, LUI 3466).
Dimensioni: 10×10 a 1200×1200 mm, PESO 0.5-60 mm.
Caratteristiche: Forza uniforme in tutte le direzioni.
Elaborazione: Simile al rettangolare, con raggi angolari precisi.

Conclusione

Sezioni vuote in acciaio zincato, realizzato con materiali come Gr.A, Gr.B, Gr.C, S275J0H, S355JR, S355J0H, S355J2H, A36, SS400, Q195, Q235, e Q345, aderire agli standard come ASTM A500, ASTM A53, API5L, BS1387, EN39, LUI 3466, EN10219, e GB/T 13793-1992. La scelta tra calda e galvanizzazione fredda, formazione senza soluzione di continuità o saldata, e forme specifiche (girare, rettangolare, piazza) Dipende dai requisiti dell'applicazione. L'ispezione di qualità rigorosa garantisce la conformità agli standard meccanici e di resistenza alla corrosione, rendere questi prodotti affidabili per diversi usi.

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