2507 Paip Keluli Tahan Karat Dupleks | UNS S32750, SAF 2507
2507 Paip Keluli Tahan Karat Dupleks (AS S32750, Saf 2507)
2507 Keluli Tahan Karat Dupleks, juga dikenali sebagai UNS S32750 atau SAF 2507, adalah keluli tahan karat super dupleks dengan pren (Nombor Setara Rintangan Pitting) lebih besar daripada 40. Ia mengandungi kira -kira 25% kromium (Cr), molibdenum tinggi (>3.5%), dan nitrogen tinggi (0.22% kepada 0.30%). Unsur -unsur aloi ini memberikan rintangan kakisan yang luar biasa dan sifat mekanik yang unggul berbanding dengan gred keluli tahan karat dupleks standard seperti 2205 (AS S31803). Bahan ini digunakan secara meluas dalam persekitaran yang menuntut seperti platform minyak luar pesisir, tumbuhan penyahgaraman, dan peralatan pemprosesan kimia.
Gred utama keluli tahan karat super dupleks termasuk UNS S32550 (UR52N+), AS S32750 (Saf 2507), dan UNS S32760 (sifar 100). Antaranya, Saf 2507 (S32750) menonjol kerana kombinasi kekuatannya yang sangat baik, kekuatan, dan penentangan terhadap kakisan pitting dan celah. Penamaan standard kebangsaannya di China ialah 00CR25NI7MO4N, Dan ia juga dirujuk sebagai F53 dalam beberapa konteks.
Aplikasi daripada 2507 Paip Keluli Tahan Karat Dupleks
The 2507 dupleks paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan ketahanan dan ketahanan yang tinggi terhadap keadaan yang teruk. Aplikasi utama termasuk:
- Platform minyak luar pesisir: Tiub penukar haba, sistem rawatan dan bekalan air, sistem pemadam kebakaran, Sistem semburan air, dan sistem penstabilan air.
- Peralatan penyahgaraman: Tiub tekanan tinggi di osmosis terbalik (Ro) sistem dan paip air laut.
- Industri petrokimia: Saluran paip dan peralatan yang terdedah kepada bahan kimia yang menghakis.
- Industri baja: Sistem paip untuk media yang agresif.
- Industri minyak dan gas: Saluran paip pengangkutan dan pemprosesan.
- Industri Cahaya dan Makanan: Pipa tahan karat dan kakisan.
- Industri pulpa dan kertas: Pengendalian peralatan minuman keras menghakis.
- Industri Perlindungan Tenaga dan Alam Sekitar: Sistem yang memerlukan kebolehpercayaan jangka panjang.
Komposisi kimia
Komposisi kimia bagi 2507 Keluli tahan karat dupleks menyumbang kepada sifat luar biasa. Jadual berikut menggariskan komposisi biasa:
| unsur | Peratusan (%) |
|---|---|
| Chromium (Cr) | 24.0 – 26.0 |
| nikel (Dalam) | 6.0 – 8.0 |
| Molibdenum (Mo) | 3.0 – 5.0 |
| Nitrogen (N) | 0.24 – 0.32 |
| Karbon (C) | ≤ 0.03 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.20 |
| silikon (Dan) | ≤ 0.80 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.035 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.020 |
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal bagi 2507 paip keluli tahan karat dupleks menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi. Nilai di bawah adalah tipikal untuk bahan anil:
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | ≥ 800 |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset, MPa) | ≥ 550 |
| Pemanjangan (%) | ≥ 15 |
| Kekerasan (Brinell, HB) | ≤ 310 |
Dimensi dan jadual 2507 Paip Keluli Tahan Karat Dupleks
The 2507 paip keluli tahan karat dupleks boleh didapati dalam pelbagai saiz dan ketebalan dinding, dikategorikan dengan saiz paip nominal (NPS) dan jadual (SCH). Jadual menunjukkan ketebalan dinding, yang mempengaruhi penarafan tekanan paip dan berat badan. Berikut adalah jadual terperinci untuk jadual biasa (SCH 10, SCH 40, SCH 80, dan Sch 160) merentasi pelbagai nilai NPS.
Jadual 10 (SCH 10)
| NPS (dalam) | Diameter Luar (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Berat badan (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.11 | 0.81 |
| 3/4 | 26.7 | 2.11 | 1.03 |
| 1 | 33.4 | 2.77 | 1.68 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.18 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 6.79 |
| 6 | 168.3 | 3.40 | 11.32 |
| 8 | 219.1 | 3.76 | 16.32 |
Jadual 40 (SCH 40)
| NPS (dalam) | Diameter Luar (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Berat badan (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.03 |
| 3/4 | 26.7 | 2.87 | 1.36 |
| 1 | 33.4 | 3.38 | 2.01 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 4.48 |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 13.44 |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 23.37 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 35.25 |
Jadual 80 (SCH 80)
| NPS (dalam) | Diameter Luar (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Berat badan (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 3.73 | 1.32 |
| 3/4 | 26.7 | 3.91 | 1.77 |
| 1 | 33.4 | 4.55 | 2.61 |
| 2 | 60.3 | 5.54 | 6.19 |
| 4 | 114.3 | 8.56 | 18.67 |
| 6 | 168.3 | 10.97 | 35.02 |
| 8 | 219.1 | 12.70 | 53.08 |
Jadual 160 (SCH 160)
| NPS (dalam) | Diameter Luar (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Berat badan (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 4.78 | 1.61 |
| 3/4 | 26.7 | 5.56 | 2.36 |
| 1 | 33.4 | 6.35 | 3.42 |
| 2 | 60.3 | 8.74 | 9.03 |
| 4 | 114.3 | 13.49 | 27.54 |
| 6 | 168.3 | 18.26 | 55.36 |
| 8 | 219.1 | 22.23 | 87.34 |
Rintangan Kakisan
Kromium tinggi, molibdenum, dan kandungan nitrogen dalam 2507 Keluli tahan karat dupleks memberikan ketahanan yang luar biasa untuk pitting, kakisan celah, dan retakan kakisan tegasan (SCC). Nilai prennya (>40) Menunjukkan prestasi unggul dalam persekitaran yang kaya dengan klorida, seperti air laut, menjadikannya pilihan yang ideal untuk aplikasi marin dan luar pesisir.
Fabrikasi dan kimpalan
2507 paip keluli tahan karat dupleks boleh dikimpal menggunakan kaedah standard seperti TIG (GTAW), SAYA (GMAW), dan kimpalan arka plasma. Preheating pada umumnya tidak diperlukan, Tetapi penyepuh pasca kimpalan pada 1020-1100 ° C diikuti dengan penyejukan pesat disyorkan untuk memulihkan keseimbangan fasa austenit dan ferit dan memaksimumkan rintangan kakisan.
201 paip keluli tahan karat ialah sejenis paip yang diperbuat daripada aloi keluli tahan karat 201, yang tergolong dalam keluarga austenit keluli tahan karat. Aloi ini terkenal dengan sifat ekonomi dan rintangan kakisan, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai aplikasi. Dalam panduan komprehensif ini, kita akan meneroka ciri-ciri, kaedah pengeluaran, aplikasi, dan faedah daripada 201 paip keluli tahan karat.
yang 301 paip keluli tahan karat telah mendapat perhatian yang ketara untuk sifat-sifatnya yang luar biasa dan aplikasi yang pelbagai. Artikel ini menyelidiki selok-belok aloi yang luar biasa ini, menjelaskan sifat-sifatnya, proses pembuatan, dan kegunaan yang berpotensi.
Perbezaan antara 304 dan paip keluli tahan karat 304L terletak terutamanya pada komposisi kimianya, sifat mekanikal, dan aplikasi. Kedua-dua gred tergolong dalam keluarga austenit keluli tahan karat, terkenal dengan ketahanan kakisan yang luar biasa, kebolehbentukan, dan kebolehkimpalan.
taip 316/ 316L/316H ialah keluli tahan karat austenit yang bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, keliatan dan kebolehkerjaan, serta meningkatkan ketahanan kakisan. Bandingkan dengan 304 keluli tahan karat, 316 mengandungi peratusan molibdenum yang lebih tinggi (Mo 2%-3%) dan nikel (Dalam 10% kepada 14%), Molibdenum mempunyai rintangan kakisan keseluruhan yang lebih baik, terutamanya untuk kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida.
Paip keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam sistem paip untuk pengangkutan cecair atau gas. Kami mengeluarkan paip keluli daripada aloi keluli yang mengandungi nikel dan juga kromium, yang memberikan keluli tahan karat sifat tahan kakisannya.
ANSI B16.9 Keluli Tahan Karat 904L Kelengkapan Buttweld Dikimpal ialah pilihan yang sangat tahan lama dan boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Komposisi kimianya yang unik dan sifat mekanikal yang sangat baik menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran di mana rintangan kakisan yang tinggi diperlukan.
