Paip Perancah Keluli Tergalvani Dicelup Panas
komponen pra-galvani biasanya hanya direndam dalam mandian bergalvani untuk masa yang sangat singkat, menghasilkan salutan yang agak nipis. Salutan zink tebal yang dihasilkan oleh galvanisasi hot dip menawarkan perlindungan karat dan kakisan yang lebih baik berbanding pra-galvanisasi.
Apakah kelebihan menggunakan sistem salutan FBE dua lapisan berbanding salutan satu lapisan?
A keras, salutan atas yang kuat secara mekanikal untuk semua salutan perlindungan kakisan saluran paip epoksi terikat gabungan. Ia digunakan pada salutan asas untuk membentuk lapisan luar yang keras yang tahan terhadap gouge, kesan, lelasan dan penembusan. keluli abter direka khusus untuk melindungi salutan kakisan utama daripada kerosakan semasa aplikasi penggerudian arah saluran paip, bosan, menyeberangi sungai dan pemasangan di kawasan bergelora.
Paip Keluli Tergalvani Bersalut Zink
Paip bergalvani mempunyai pelbagai kegunaan. Selain minyak dan saluran paip cecair tekanan rendah yang lain, ia juga digunakan sebagai paip telaga minyak dalam industri petroleum, terutamanya di medan minyak luar pesisir, pemanas minyak dalam peralatan coking kimia, penyulingan arang batu, dan paip penukar basuh minyak, jambatan, dan lain-lain. Longgokan paip, rangka sokongan terowong perlombongan dengan paip, dan lain-lain. Negara-negara maju di dunia mula membangunkan paip baharu dan terus mengharamkan paip bergalvani.
Menyambung Paip Keluli Tahan Karat ke Kelengkapan Paip Keluli Karbon
Dalam aplikasi perindustrian dan kediaman, ia selalunya perlu untuk menggabungkan pelbagai jenis logam. Sambungan ini boleh antara keluli tahan karat dan keluli karbon, dua daripada bahan yang paling biasa digunakan dalam sistem perpaipan. Artikel ini akan membimbing anda melalui proses menyambung paip keluli tahan karat ke kelengkapan paip keluli karbon, cabaran yang terlibat, dan bagaimana untuk mengatasinya.
Dimensi & Berat Paip Keluli Dikimpal dan Lancar ASME B 36.10 / B 36.19
Berdasarkan maklumat yang diberikan, ASME B 36.10 dan B 36.19 piawaian menentukan dimensi dan berat paip keluli yang dikimpal dan lancar. Piawaian ini menyediakan garis panduan untuk pembuatan dan pemasangan paip keluli dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, petrokimia, dan penjanaan kuasa. ASME B 36.10 menentukan dimensi dan berat paip keluli tempa yang dikimpal dan lancar. Ia meliputi paip dari NPS 1/8 (DN 6) melalui NPS 80 (DN 2000) dan termasuk pelbagai ketebalan dinding dan jadual. Dimensi yang dilindungi termasuk diameter luar, ketebalan dinding, dan berat per unit panjang.