Seção galvanizada de aço oco

Grau de material
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Padrão
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Descrição
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Gr.A, Gr.b, Gr.C
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ASTM A500, ASTM A53
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Gosses de aço carbono com resistência à tração e resistência variável para uso estrutural
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S275J0H
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EN10219
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Aço estrutural com força de escoamento mínimo de 275 MPa, formado a frio
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S355JR
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EN10219
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Aço de maior resistência (355 Rendimento de MPA), Adequado para aplicações estruturais
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S355J0H
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EN10219
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Aço estrutural formado a frio com 355 MPA resistência ao escoamento
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S355J2H
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EN10219
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Aço aprimorado aço para aplicações de baixa temperatura
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A36
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ASTM A36
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Aço de baixo carbono com boa soldabilidade e formabilidade
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SS400
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Ele G3101
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Aço estrutural de uso geral, equivalente a aço suave
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Q195
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GB/T 13793-1992
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Aço de baixo carbono com resistência básica, usado em aplicações estruturais leves
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Q235
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GB/T 13793-1992
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Aço suave com força moderada, amplamente utilizado na construção
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Q345
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GB/T 13793-1992
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Aço de baixa liga de alta resistência, equivalente às séries S355
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Gr.A, Gr.b, Gr.C (ASTM A500): Essas notas diferem em força de escoamento (por exemplo., Gr.A: 230 MPa, Gr.b: 315 MPa, Gr.C: 345 MPa) e são usados para tubos estruturais.
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S275J0H, S355JR, S355J0H, S355J2H (EN10219): Notas européias com resistência de impacto especificada e forças de escoamento, ideal para seções ocas.
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A36: Força de escoamento de 250 MPa, comumente usado nos EUA. Para fins estruturais.
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SS400: Força de escoamento de 245 MPa, um aço padrão japonês com excelente ductilidade.
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Q195, Q235, Q345: Notas chinesas com força crescente (Q195: 195 MPa, Q235: 235 MPa, Q345: 345 MPa).
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ASTM A500: Especifica a tubulação estrutural de aço de carbono soldado e sem costura formado a frio.
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ASTM A53: Cobre tubos de aço sem costura e soldados, frequentemente galvanizado para resistência à corrosão.
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API 5L: Padrões para tubos de linha, aplicável a indústrias de petróleo e gás.
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BS1387: Padrão britânico para tubos de aço soldados, muitas vezes galvanizado.
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EN39: Especifica tubos de aço para andaimes.
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ELE 3466: Padrão japonês para tubos de aço estrutural retangular.
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EN10219: Padrão europeu para seções oco estruturais soldadas a frio.
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GB/T 13793-1992: Padrão chinês para tubos de aço soldados.
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Etapas do processo:
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Preparação da superfície: O aço é limpo via degelo, decapagem (banho ácido), e fluindo (Solução de cloreto de amônio de zinco) Para remover a ferrugem, óleo, e impurezas.
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Imersão: O aço limpo é mergulhado em zinco fundido, normalmente a 440-460 ° C..
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Resfriamento: O aço revestido é retirado e resfriado em ar ou água, formando uma superfície de zinco cristalina.
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Inspeção: Espessura e uniformidade do revestimento são verificadas.
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Espessura de Revestimento: Normalmente varia de 40-600 g/m² (Dependendo dos padrões e requisitos), equivalente a 5-85 µm de cada lado.
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Vantagens:
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Espesso, revestimento durável com excelente resistência à corrosão.
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Propriedades de autocura devido ao comportamento anódico sacrificial do zinco.
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Desvantagens:
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Maior custo e consumo de energia.
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Potencial para revestimento irregular em formas complexas.
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Etapas do processo:
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Preparação da superfície: O aço é limpo para remover a sujeira, graxa, e ferrugem (por exemplo., Blasting de areia para o padrão SA2.5).
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Aplicativo: A tinta rica em zinco é aplicada usando uma pistola de pulverização, escovar, ou rolo.
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Cura: O revestimento seca à temperatura ambiente, formando uma camada protetora.
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Inspeção: A adesão e a espessura do revestimento são verificadas.
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Espessura de Revestimento: Tipicamente 20-80 µm, mais fino que galvanização a quente.
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Vantagens:
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Menor custo e aplicação mais simples.
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Adequado para reparos no local ou pequenos componentes.
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Desvantagens:
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Menos durável do que galvanização a quente.
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Sem vínculo metalúrgico, Reduzindo a resistência de corrosão a longo prazo.
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Parâmetro
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Galvanização a quente
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Galvanização a frio
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Aplicação de zinco
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Banho de zinco fundido
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Tinta rica em zinco
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Espessura de Revestimento
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40-600 g/m² (5-85 µm/lateral)
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20-80 µm
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Ligação
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Metalúrgico (liga de zinco-ferro)
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Mecânico (Adesão de pintura)
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Resistência à corrosão
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Alto
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Moderado
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Custo
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Mais alto
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Mais baixo
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Aplicativo
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Baseado em fábrica
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No local ou fábrica
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Durabilidade
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20-50 anos
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5-15 anos
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Processo:
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Preparação do tarugo: Um tarugo de aço sólido (por exemplo., Q235 ou S355JR) é aquecido a 1200-1300 ° C.
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Perfuração: O tarugo é perfurado usando um mandril para formar um tubo oco.
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Rolando: O tubo é alongado e moldado por rolagem a quente.
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Dimensionamento: As dimensões finais são alcançadas através de rolos de desenho ou dimensionamento frio.
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Padrões: ASTM A53, API 5L.
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Vantagens: Maior força e sem fracos de costura de solda.
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Processo:
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Preparação de tira: Bobinas de aço (por exemplo., SS400 ou Q345) são fendas em tiras.
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Formando: As tiras são formadas a frio em forma redonda usando rolos (Processo ERW) ou dobrado em formas retangulares/quadradas (ELE 3466).
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Soldagem: As bordas são soldadas usando soldagem de resistência elétrica de alta frequência (ACRE) ou soldagem por arco submerso (SERRA).
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Modelagem: Para seções retangulares/quadradas, O tubo redondo é formado na forma desejada.
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Galvanização: Aplicado pós-formação (molho quente) ou tiras pré-galvanizadas são usadas.
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Padrões: ASTM A500, EN10219, BS1387.
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Vantagens: Econômico e adequado para produção em massa.
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Pré-galvanizado: As tiras de aço são galvanizadas antes de formar. As costuras de solda podem não ter revestimento de zinco, a menos que seja retocado.
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Pós-galvanizado: Seção inteira é galvanizada após a formação, garantindo o revestimento uniforme.
Parâmetro
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Tubo redondo
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Tubo retangular
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Tubo quadrado
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Diâmetro externo (DE)
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12.7-609 milímetros
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N / D
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N / D
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Largura x altura
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N / D
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10×15 a 800×1200 milímetros
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10×10 a 1200×1200 milímetros
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Espessura da parede (Peso)
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0.5-60 milímetros
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0.5-60 milímetros
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0.5-60 milímetros
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Comprimento
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0.5-26.5 eu (personalizável)
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0.5-26.5 eu (personalizável)
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0.5-26.5 eu (personalizável)
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Revestimento de Zinco
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40-600 g/m²
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40-600 g/m²
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40-600 g/m²
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Padrões
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ASTM A500, A53, BS1387
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EN10219, ELE 3466
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EN10219, ELE 3466
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Tolerâncias:
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DE: ±1% (ASTM A500).
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Peso: ±10% (EN10219).
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Comprimento: ± 50 mm ou conforme especificado.
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Inspeção visual:
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Verifique se há defeitos de superfície (rachaduras, amassados) e uniformidade do revestimento de zinco.
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Teste de espessura do revestimento:
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Medidor magnético ou micrômetro para medir a espessura de zinco (por exemplo., ASTM A123 requer 45-85 µm para aço estrutural).
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Verificação dimensional:
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Verifique de, Peso, comprimento, e reta usando pinças, governantes, ou sistemas a laser.
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Teste Mecânico:
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Teste de tração (força de rendimento, Alongamento por ASTM A500).
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Teste de curva (ductilidade).
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Resistência à corrosão:
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Teste de pulverização de sal (ASTM B117) Para avaliar a durabilidade do revestimento de zinco.
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Integridade da solda:
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Teste ultrassônico (UT) ou raio-x para seções soldadas.
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Teste
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Padrão
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Exigência
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Espessura do revestimento de zinco
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ASTM A123
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40-600 g/m² (varia de acordo com a espessura)
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Resistência à tracção
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ASTM A500
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Gr.b: 315 MPA Min
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Força de rendimento
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EN10219
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S355J2H: 355 MPA Min
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Costura de solda
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BS1387
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Sem rachaduras visíveis ou porosidade
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Teste de corrosão
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ASTM B117
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500-1000 horas sem ferrugem vermelha
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Seleção de matéria-prima: Escolha o grau de aço apropriado (por exemplo., Q235, S355JR).
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Formando: Processo sem costura ou soldado para criar seções ocas.
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Galvanização: Galvanização a quente ou galvanização fria aplicada.
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Corte: Tubos cortados para comprimentos especificados usando serras ou cortadores de plasma.
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Acabamento final: Extremidades lisas, chanfrado (30-35°), ou rosqueado (BS1387).
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Tratamento da superfície: Pintura opcional ou revestimentos adicionais (por exemplo., 3LPE).
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Embalagem: Incluído ou embalado para transporte.
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Formulários: Fornecimento de água, oleodutos, andaime (BS1387, EN39).
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Tamanhos: DE 12.7-609 milímetros, Peso 0.5-60 milímetros.
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Características: Alta resistência à pressão, rosqueamento fácil.
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Processamento: Frequentemente ERW soldado, Em seguida, galvanizou-se galvanizado.
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Formulários: Estruturas estruturais, cerca, mobília (EN10219, ELE 3466).
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Tamanhos: 10×15 a 800×1200 milímetros, Peso 0.5-60 milímetros.
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Características: Alta capacidade de carga de carga em uma direção.
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Processamento: Formado a partir de tubos redondos, galvanizado pós-formação.
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Formulários: Colunas de construção, quadros de máquinas (EN10219, ELE 3466).
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Tamanhos: 10×10 a 1200×1200 milímetros, Peso 0.5-60 milímetros.
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Características: Força uniforme em todas as direções.
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Processamento: Semelhante ao retangular, com raio de canto preciso.