sistema de tubulação pré-isolado para água quente e gelada
Primeiro, a estrutura do sistema de tubulação pré-isolado. Isso é
mencionou que os sistemas fornecidos pela multipipe incluem um único,
duplo e quatro tubos. O tubo da transportadora usa PE-XA reticulado
material, com uma camada de barreira de oxigênio marcada com cores, e o
A camada externa é um polietileno de alta densidade (PEAD) ondulado
manga. Tubos, fornecendo proteção mecânica e
Funções à prova de umidade. Também é mencionado que quente e frio
Os tubos de água geralmente são integrados em uma manga externa, e o
cores distinguem a direção do fluxo. Por exemplo, laranja
indica abastecimento de água e azul indica água de retorno, qual é
fácil de identificar durante a instalação. . Isso mostra que o
O design do sistema leva em consideração a durabilidade do material e
Conveniência da instalação.
Depois, há o campo de aplicação. E observou isso
Tubos pré-isolados são adequados para aquecimento regional,
conexões de energia renovável (como o calor da fonte do solo
bombas), e transportar água quente da fonte de calor para
edifícios remotos. e mencione o transporte de água quente ou fria
no aquecimento central e nos processos industriais para manter o
temperatura estável . Além disso, os produtos mencionados em
Os sistemas insul-tubos são adequados para água fria, água quente e
até vapor, e ter uma ampla gama de aplicações, Incluindo
militares, Medical e outras indústrias.
Em termos de vantagens, Liste a economia de energia, perda de calor
redução, Prevenção de corrosão, e fácil instalação. e
Enfatiza sua alta flexibilidade, Sem ferramentas especiais ou soldagem,
e usa grampos mecânicos para conectar, Instalação rápida e
Poupança de custos. É mencionado que não há necessidade de
cotovelos caros de pré-isolamento, Reduzindo a instalação
dificuldade . Em termos de cálculo de perda de calor, e explicação:
A perda de calor por metro da tubulação é calculada pelo valor de U e
ΔT. Por exemplo, A perda de calor do pipeline DN100 é de 20w/m em um
Diferença de temperatura de 80 ° C. 。
As precauções de instalação incluem vedação e fixação. e é
apontou que as tampas finais de encolhimento devem ser usadas para prevenir
infiltração de água subterrânea, e os pontos de fixação devem ser definidos no final de
o tubo para impedir os efeitos da expansão térmica e
contração. Enfatize a importância de consertar pontos para evitar
danos aos oleodutos devido a mudanças de temperatura . Além disso, isto
é mencionado que os tubos pré-isolados são usados em sistemas solares
Para reduzir a perda de calor e garantir a temperatura estável da água.
Há também uma escolha de materiais. Materiais de tubo que são
diferenciado de usos diferentes: PE-XA para aquecimento, Hdpe for
água fria, e a água potável deve atender aos padrões sanitários. Isto
é mencionado que os tubos de água fria precisam usar materiais como
Foamglas® para evitar condensação e corrosão. . Em baixo
ambientes de temperatura, as vantagens de durabilidade dos tubos pex
são apontados.
Finalmente, Os usuários podem precisar entender as tendências do mercado. O anual
A taxa de crescimento do mercado de oleodutos de pré-isolamento é mencionada
no 9.8%, que é impulsionado principalmente pela conservação de energia e
Políticas de redução de emissões. Isso mostra que essa tecnologia tem
Grande potencial de desenvolvimento no futuro.
Ao resumir, é necessário integrar as informações
de cada evidência e preste atenção às possíveis contradições.
Por exemplo, E tudo é mencionado que a instalação é fácil,
mas e é enfatizado que os pontos de fixação e focas devem
ser instalado corretamente, Caso contrário, haverá riscos.
Portanto, Esses pontos -chave devem ser destacados ao responder
para garantir que os usuários entendam completamente as vantagens e
Desvantagens do sistema e requisitos de instalação.
O sistema de tubos de água quente e quente pré-isolado é um eficiente e
Solução de pipeline que economiza energia, usado principalmente no underground ou
Redes regionais de aquecimento/refrigeração para garantir a temperatura
estabilidade do meio de transmissão (como água quente, água fria).
A seguir, é apresentada uma análise abrangente de seus principais recursos,
Aplicações e precauções:
Composição e materiais do sistema
Projeto estrutural
Tubo de transportadora: feito de polietileno reticulado (Pe- if) com
Camada de barreira de oxigênio (laranja é tubo de abastecimento de água e azul
é tubo de retorno), Adequado para altas temperaturas (até 95 ° C.)
e baixas temperaturas (como água fria 25 ° C ) Cena 。
Camada de isolamento: Material de espuma PE-x microporoso,
A estrutura de células fechadas é impermeável e elástica e duradoura,
E ainda mantém desempenho mesmo depois de múltiplos
flexão 。
Bainha externa: O tubo corrugado HDPE de camada dupla fornece
Funções de proteção mecânica e à prova de umidade, adaptação
para ambientes subterrâneos complexos 。
Acessórios e conexões
Equipado com juntas padrão (como tees, cotovelos, fim
Caps) e pontos de fixação, conexões de grampo mecânico que
não requer soldagem, Simplifique a instalação e reduza os custos 。
Requisitos de vedação: Caps finais de encolhimento são necessários para
impedir a infiltração de água subterrânea por sistemas não adesivos,
cumprindo com en 15632-3 。
Vantagens principais
Economia de energia e eficiente
A camada de isolamento reduz significativamente a perda de calor, para
exemplo, O oleoduto DN100 tem uma perda de calor de 20w/m em um
Diferença de temperatura de 80 ° C. 。
Em sistemas de aquecimento/refrigeração centralizados, O desperdício de energia é
reduzido mantendo a temperatura da água, e são adequados
Para a conexão entre sistemas térmicos solares e água
tanques de armazenamento.
Fácil de instalar
O design de alta flexibilidade permite ignorar obstáculos sem
cotovelos pré-fabricados e suporta o corte no local (10-20eu
comprimento padrão) 。
O design leve reduz a dificuldade de manuseio, modular
Acessórios Encurtar o horário de trabalho 。
Durabilidade e segurança
Anti-corrosão da bainha externa HDPE e estende a vida útil;
PE-XA INTERNO TIPO RESITENTE A Temperatura alta e alto
pressão, Adequado para água industrial e potável
cenários 。
Materiais resistentes a incêndio como o FOAMGLA® são usados no frio
tubos de água para evitar riscos de condensação e incêndio.
Cenários de aplicação
Rede Regional de Energia : Conecte fontes de calor (como
caldeiras de biomassa, Bombas de calor) para edifícios para aquecimento central ou
resfriamento.
Indústria e municipal : processamento de comida, cervejarias,
hospitais e outros campos que exigem temperatura estável
controlar.
Integração de energia renovável: Entrega média de água solar
sistemas de aquecedor e bombas de calor de fonte de solo 。
Pontos -chave para instalação e manutenção
Configurações de ponto fixo
Pontos de ancoragem fixos (como através da parede) precisa ser
instalado no final do oleoduto para resistir ao estresse
causado por expansão térmica e contração e evitar
dano de retração longitudinal. 。
Vedação e impermeabilizada
As juntas de tubo subterrâneas devem ser seladas com encolhimento
tampas finais para impedir que as águas subterrâneas invadissem e isolem
falha. 。
O sistema de água potável precisa ser bem corado
Antes da instalação e cumpra os padrões de higiene
(como wras) 。
Adaptabilidade do ambiente de baixa temperatura
Em áreas frias, É necessário isolamento adicional para prevenir
Pipelines do congelamento (como usar camadas de isolamento
com valor r ≥3).
A resistência à baixa temperatura dos materiais PEX faz isso
Excelente em climas frios.
Mercados e tendências
A taxa de crescimento anual do mercado de oleodutos de pré-isolamento
alcançado 9.8%, impulsionado pela redução global de emissão de carbono
políticas.
A inovação tecnológica se concentra em melhorar o isolamento
propriedades (como aumentar a espessura) e material
sustentabilidade 。
Tubo de aço preto e tubo de aço galvanizado são tipos de tubos de aço usados em diversas aplicações, e sua principal diferença está no revestimento e na resistência à ferrugem e corrosão.
Um difícil, Revestimento superior mecanicamente forte para todos os revestimentos de proteção contra corrosão de tubulações epóxi ligados por fusão. É aplicado ao revestimento de base para formar uma camada externa resistente à goivagem, impacto, abrasão e penetração. O aço Abter foi projetado especificamente para proteger o revestimento primário contra corrosão contra danos durante aplicações de perfuração direcional de tubulações, entediado, travessia de rio e instalação em terrenos acidentados.
Nova tabela de comparação padrão de tubo de aço DIN chinês GB japonês JIS americano ASTM alemão
Em aplicações industriais e residenciais, é frequentemente necessário unir diferentes tipos de metais. Essas conexões podem ser entre aço inoxidável e aço carbono, dois dos materiais mais comumente usados em sistemas de tubulação. Este artigo orientará você no processo de conexão de tubos de aço inoxidável a acessórios para tubos de aço carbono, os desafios envolvidos, e como superá-los.
Com base nas informações fornecidas, a ASME B 36.10 e B 36.19 os padrões definem as dimensões e o peso dos tubos de aço soldados e sem costura. Estas normas fornecem diretrizes para a fabricação e instalação de tubos de aço em diversas indústrias., incluindo petróleo e gás, petroquímico, e geração de energia. ASME B 36.10 especifica as dimensões e pesos de tubos de aço forjado soldados e sem costura. Abrange tubos que vão desde NPS 1/8 (DN 6) através do NPS 80 (DN 2000) e inclui várias espessuras de parede e horários. As dimensões cobertas incluem o diâmetro externo, espessura da parede, e peso por unidade de comprimento.
Tubo de aço carbono e tubo de aço preto são frequentemente usados de forma intercambiável, mas existem algumas diferenças importantes entre os dois. Composição: O tubo de aço carbono é composto de carbono como principal elemento de liga, junto com outros elementos, como manganês, silício, e às vezes cobre. Esta composição confere ao tubo de aço carbono resistência e durabilidade. Por outro lado, tubo de aço preto é um tipo de tubo de aço carbono que não passou por nenhum tratamento ou revestimento de superfície adicional. Acabamento de superfície: A diferença mais aparente entre o tubo de aço carbono e o tubo de aço preto é o acabamento superficial. O tubo de aço carbono tem uma cor escura, revestimento de óxido de ferro chamado carepa de moinho, que se forma durante o processo de fabricação. Esta escama de laminação dá ao tubo de aço carbono sua aparência preta. Em contraste, tubo de aço preto tem uma planície, superfície não revestida. Resistência à corrosão: O tubo de aço carbono é suscetível à corrosão devido ao seu teor de ferro. No entanto, o revestimento de carepa de laminação em tubos de aço carbono fornece algum nível de proteção contra corrosão, especialmente em ambientes internos ou secos. Por outro lado, tubo de aço preto é mais sujeito à corrosão, pois não possui revestimento protetor. Portanto, tubo de aço preto não é recomendado para uso em áreas expostas à umidade ou elementos corrosivos.
