ASTM A335M: Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim Ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao
ASTM A335M: Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim Ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao
Tiêu chuẩn này đặc biệt liên quan đến các ống làm từ hợp kim ferritic được sử dụng trong các nhà máy điện., nhà máy lọc dầu, và các môi trường công nghiệp khác nơi hiệu suất nhiệt độ cao là điều cần thiết. Các đường ống được thiết kế để chịu được nhiệt độ và áp suất cao thường thấy trong các ứng dụng này.
Dưới đây là bảng phân tích chi tiết về các khía cạnh kỹ thuật của ASTM A335M, tập trung vào thành phần hóa học, tính chất cơ học, thử nghiệm, kích thước, và ứng dụng điển hình.
1. Phạm vi của ASTM A335M
ASTM A335M bao gồm các ống thép hợp kim ferritic liền mạch được thiết kế để sử dụng trong dịch vụ nhiệt độ cao, đặc biệt trong các ứng dụng tiếp xúc với nhiệt độ cao (thường vượt quá 500°C hoặc 932°F) là bắt buộc. Những ống này thường được sử dụng trong:
- Nhà máy điện (cho đường hơi nước và nước nóng)
- Công nghiệp hóa chất và hóa dầu
- Công nghiệp lọc dầu (cho đường ống trong hệ thống áp suất cao)
- Nồi hơi và bộ quá nhiệt trong hệ thống phát điện.
Tiêu chuẩn này cũng bao gồm các tính chất cơ học, yêu cầu xử lý nhiệt, và thông số kỹ thuật về thành phần hóa học của các vật liệu này để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong các điều kiện khắc nghiệt mà chúng được sử dụng.
2. Thành phần hóa học
Thành phần hóa học của thép hợp kim dùng cho ống ASTM A335M đóng vai trò quan trọng trong việc xác định độ bền của vật liệu, khả năng chống oxy hóa, leo, và các đặc tính nhiệt độ cao khác.
Bàn 1: Thành phần hóa học điển hình cho các loại ống ASTM A335M
| Cấp | C (Carbon) | Mn (Mangan) | Và (Silicon) | P (Phốt pho) | S (lưu huỳnh) | Cr (crom) | Mo (Molypden) | V. (Vanađi) | TRONG (Niken) | Cư (Đồng) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A335 P5 | 0.05–0,15% | 0.30–0,60% | 0.50% tối đa | 0.025% tối đa | 0.010% tối đa | 4.00–6,00% | 0.45–0,65% | – | – | – |
| A335 P9 | 0.06–0,15% | 0.30–0,60% | 0.50% tối đa | 0.025% tối đa | 0.010% tối đa | 8.00–10,00% | 0.90–1,10% | – | – | – |
| A335 P11 | 0.05–0,15% | 0.30–0,60% | 0.50% tối đa | 0.025% tối đa | 0.010% tối đa | 1.00–1,50% | 0.44–0,65% | – | – | – |
| A335 P22 | 0.05–0,15% | 0.30–0,60% | 0.50% tối đa | 0.025% tối đa | 0.010% tối đa | 2.25–2,75% | 1.00–1,25% | – | – | – |
| A335 P91 | 0.08–0,12% | 0.30–0,60% | 0.50% tối đa | 0.025% tối đa | 0.010% tối đa | 8.00–9,50% | 0.85–1,05% | 0.18–0,25% | 0.20–0,60% | – |
- Ghi chú:
- P5, P9, P11, P22, P91 đại diện cho các loại thép ferit khác nhau được sử dụng dựa trên phạm vi nhiệt độ và các yêu cầu cơ học cụ thể.
- crom (Cr) Nội dung đóng một vai trò quan trọng trong khả năng chống oxy hóa của đường ống, đặc biệt là ở nhiệt độ cao.
- Molypden (Mo) giúp cải thiện sức đề kháng leo, điều cần thiết cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
- Vanađi (V.) trong P91 giúp cải thiện độ bền của thép và khả năng chống mỏi nhiệt.
3. Tính chất cơ học
Các tính chất cơ học của ống ASTM A335M rất quan trọng cho ứng dụng của chúng trong môi trường nhiệt độ cao. Những đặc tính này bao gồm độ bền kéo, sức mạnh năng suất, sự kéo dài, độ cứng, và độ bền va đập.
Bàn 2: Tính chất cơ học của các loại ống ASTM A335M
| Cấp | Sức căng (ksi) | Sức mạnh năng suất (ksi) | Độ giãn dài (%) | độ cứng (Brinell) |
|---|---|---|---|---|
| A335P5 | 60–85 | 30–60 | 20–30 | 140-200 |
| A335 P9 | 75–90 | 50–75 | 20–30 | 160-220 |
| A335 P11 | 70–85 | 50–70 | 20–30 | 160-220 |
| A335 P22 | 65–85 | 45–60 | 20–30 | 160-220 |
| A335 P91 | 85–100 | 70–90 | 20–30 | 200-250 |
- Độ bền kéo cho biết khả năng chống đứt của vật liệu dưới sức căng.
- Độ bền năng suất đo khả năng chống biến dạng của vật liệu dưới tác dụng của ứng suất.
- Độ giãn dài phản ánh độ dẻo của vật liệu hoặc khả năng co giãn mà không bị đứt.
- Độ cứng cho biết khả năng chống biến dạng bề mặt của vật liệu, mặc, và vết trầy xước.
4. Quy trình sản xuất và xử lý nhiệt
Các đường ống được bao phủ bởi tiêu chuẩn ASTM A335M phải trải qua quá trình xử lý nhiệt cụ thể để đảm bảo khả năng sử dụng ở nhiệt độ cao:
Quá trình xử lý nhiệt:
- Chuẩn hóa: Quá trình này bao gồm việc làm nóng đường ống đến nhiệt độ cao hơn phạm vi tới hạn một chút và sau đó để nó nguội trong không khí.. Quá trình này tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện cả sức mạnh và độ dẻo dai.
- ủ: Sau khi đông cứng, ống có thể được tôi luyện ở nhiệt độ thấp hơn để giảm độ giòn trong khi vẫn duy trì độ bền.
- Ủ: Một số loại có thể yêu cầu ủ để đạt được độ dẻo tốt hơn và giảm độ cứng.
- Làm nguội: Vật liệu có thể bị dập tắt (làm mát nhanh) làm cứng nó, đặc biệt là trong các ứng dụng căng thẳng cao.
Quy trình sản xuất:
Ống được tạo hình nguội và cán nóng theo đường kính và độ dày yêu cầu. Một quy trình tạo hình liền mạch chính xác được sử dụng để đảm bảo tính đồng nhất về độ dày và đường kính của tường, điều này rất quan trọng đối với khả năng chịu áp suất và nhiệt độ. Sau khi hình thành, đường ống được xử lý nhiệt, và thường phải chịu sự kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật.
5. Kiểm tra và kiểm tra
Ống ASTM A335M phải trải qua một số thử nghiệm để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dịch vụ nhiệt độ cao.
Các loại thử nghiệm:
- Kiểm tra độ bền kéo: Để đo độ bền và độ giãn dài của ống khi bị căng thẳng.
- Kiểm tra tác động: Thường được tiến hành ở nhiệt độ dưới 0 để xác định độ bền và khả năng chống nứt của vật liệu.
- Kiểm tra độ cứng: Để đánh giá khả năng chống biến dạng bề mặt của vật liệu ống.
- Kiểm tra thủy tĩnh: Để kiểm tra tính toàn vẹn của đường ống dưới áp suất bên trong.
- Kiểm tra siêu âm: Để phát hiện sai sót bên trong, đảm bảo không có khuyết tật nào có thể ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của đường ống ở nhiệt độ cao.
6. Dung sai kích thước
Kích thước của ống ASTM A335M phải tuân thủ dung sai nghiêm ngặt để đảm bảo phù hợp trong các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.
Bàn 3: Dung sai kích thước cho ống ASTM A335M
| Đường kính ngoài (TỪ) | Độ dày của tường | Chiều dài |
|---|---|---|
| 2 inch để 24 inch | 0.250 inch để 1.000 inch | 12 ft đến 24 ft |
| Qua 24 inch | 0.250 inch để 1.000 inch | Độ dài tùy chỉnh có sẵn |
- Độ dày của tường rất quan trọng đối với các ứng dụng chịu áp lực. Đường ống phải có khả năng chịu được áp suất bên trong cao, vì vậy độ dày được chọn dựa trên các yêu cầu dịch vụ cụ thể.
- Chiều dài: Ống thường được sản xuất với chiều dài cố định (thường xuyên 12 ĐẾN 24 bàn chân), nhưng độ dài dài hơn có thể được tùy chỉnh tùy theo nhu cầu của khách hàng.
7. Ứng dụng và trường hợp sử dụng
Ống ASTM A335M được sử dụng trong môi trường có cường độ cao, khả năng chống oxy hóa, và khả năng chịu được nhiệt độ cao là điều cần thiết. Một số ứng dụng chính bao gồm:
- Sản xuất điện: Trong nồi hơi, máy quá nhiệt, và đường hơi, nơi đường ống tiếp xúc với hơi nước áp suất cao.
- Ngành công nghiệp hóa dầu: Được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu cho đường ống dẫn chất lỏng ăn mòn và nhiệt độ cao.
- Bộ trao đổi nhiệt công nghiệp: Ống dùng để truyền nhiệt giữa các chất lỏng đồng thời chịu được cả nhiệt độ và áp suất.
- Công nghiệp nhiên liệu hóa thạch: Trong đường ống dẫn khí và chất lỏng nhiệt độ cao trong các nhà máy điện.
ABTER STEEL là nhà cung cấp ống thép hợp kim ASTM A213/ASME SA213 hàng đầu Trung Quốc, mác thép bao gồm T2, T11, T12, T22, T91, T92, v.v., chúng tôi có thể cung cấp cho bạn ống thép ASTM A213 thuộc mọi loại và phạm vi kích thước. Đặc điểm kỹ thuật của ASTM A213 bao gồm nồi hơi thép ferritic và austenit liền mạch, siêu nóng, và ống trao đổi nhiệt.
ASTM A335(hoặc ASME SA335) là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao. Nó bao gồm các loại thép từ P1 đến P5, P9, P11, P12, P91. Ống cấp P11/P22 và P91/92 được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất điện và hóa dầu.
ASTM A335 /ASME SA335, bao gồm các ống liền mạch mạ crôm dành cho dịch vụ nhiệt độ cao. Nó thường được sử dụng trong các ngành sản xuất điện và hóa dầu bao gồm các nhà máy lọc dầu,nhà máy điện,nhà máy hóa dầu,Pháo nổ,cốc cốc,đường nhiệt độ cao và siêu cao, đường hâm nóng, sự chưng cất, dịch vụ mỏ dầu, vân vân.
Ống cơ khí thép ASTM A519 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhờ tính chất cơ học tuyệt vời và tính đồng nhất. Những ống này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, sự dẻo dai, và khả năng chống mài mòn.
Ống thép hợp kim niken là một loại ống thép hợp kim có chứa một lượng đáng kể niken là một trong những nguyên tố hợp kim chính của nó.. Việc bổ sung niken vào ống thép hợp kim giúp tăng cường tính chất cơ học của nó, chẳng hạn như sức mạnh, sự dẻo dai, và khả năng chống ăn mòn.
CỦA BẠN 10305-1 và DIN/EN 10305-4 tiêu chuẩn cung cấp thông số kỹ thuật cho ống thép liền mạch kéo nguội được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm cả bình gas.
