Конкретное содержание EN 253, В 448, В 488, В 489 стандарты

Конкретное содержание EN 253, В 448, В 488 и RU 489 Стандарты следующие:

1. В 253 ：
   • Стандартное название: Региональные нагревательные трубопроводы – Связанная отдельная трубная система для прямых сетей горячей воды – Компоненты заводской стальной трубы, полиуретановые изоляционные материалы и корпус полиэтилен.
   • Основной контент: В этом стандарте указаны конкретные требования к системам связи с одной трубкой, используемыми в сетях с прямыми трубными трубами с прямым водой, в том числе заводские стальные водопроводные трубы подгонки, полиуретановые изоляционные материалы и полиэтилен раковины.
2. В 448 ：
   • Стандартное название: Региональные нагревательные трубы – Система связывания с одной трубкой для прямых сетей горячей воды – Фабрика из стальной водопроводной трубы Компоненты фитинга, полиуретановая изоляция и полиэтилен раковины.
   • Основной контент: Этот стандарт подробно описывает конкретные требования системы связывания с одной трубкой, используемой в прямых сетях с горячей водой, в том числе заводские стальные водопроводные трубы подгонки, полиуретановые изоляционные материалы и полиэтилен раковины.
3. В 488 ：
   • Стандартное название: Региональные нагревательные трубы – Система связывания с одной трубкой для прямых сетей горячей воды – Фабрика из стальной водопроводной трубы Компоненты фитинга, полиуретановая изоляция и полиэтилен раковины.
   • Основной контент: В этом стандарте указаны конкретные требования к системам связи с одной трубкой, используемыми в сетях с прямыми трубными трубами с прямым водой, в том числе заводские стальные водопроводные трубы подгонки, полиуретановые изоляционные материалы и полиэтилен раковины.
4. В 489 ：
   • Стандартное название: Региональные нагревательные трубы – Одиночная и двойная сеть трубной системы для подземной горячей воды – Часть 1: Соединение кожух и теплоизоляционных компонентов сетей горячей воды, соответствующей EN 13941-1.
   • Основной контент: Этот стандарт определяет конкретные требования систем связей с одной трубой и двойной трубой для подземной горячей воды, в том числе дизайн, Требования к производству и установке соединительных рукавов и изоляционных компонентов для обеспечения безопасной и эффективной работы системы отопления.

Эти стандарты в основном включают в себя сетевые системы с прямыми трубными трубами для региональных нагревательных трубопроводов, охватывание всех аспектов от выбора материала до проектирования системы, Производство и установка, обеспечение надежности и безопасности системы.

Какое конкретное содержание en 488 стандартный?

Конкретное содержание EN 488 Стандарт в основном включает в себя региональные системы нагревания трубопроводов, Особенно предварительно продемонстрированные соединительные системы трубопроводов в прямых сетях горячей воды. Этот стандарт указывает методы требований и тестирования для полиуретановых термически изолированных и полиэтиленовых стальных труб для стальных клапанов, и подходит для непрерывной работы при различных условиях, в том числе условия работы с минимальной температурой 4 ° C. Согласно EN 10204, Все стальные трубы, Клапаны и стальные компоненты должны быть предоставлены сертификатом проверки 3.1 При доставке для обеспечения соблюдения стандартных требований. Кроме того, В 488 охватывает применение полиуретановых теплоизоляционных материалов.

Конкретно, содержимое EN 488 Стандарт включает:

1. Требования материала: Определяет требования к полиуретановой термической изоляции и полиэтиленовому наружным покрытым стальным трубам из стальных клапанов компонентов.
2. Методы испытаний: Различные методы тестирования подробно описаны, чтобы обеспечить производительность и надежность продукта в различных условиях.
3. Дополнительные элементы: Узел клапана может включать дополнительные элементы, такие как измерение линий, прокладки и диффузионные барьеры.
4. Требования к сертификации: Все стальные трубы, Клапаны и стальные компоненты должны сопровождаться сертификатом проверки 3.1 При доставке для обеспечения соблюдения стандартных требований.

В 488 Стандарт применим к производителям нагревательных труб, Производители клапанов, Инженеры -дизайнеры, персонал контроля качества, и учебные и разработки, и стремится обеспечить безопасность и надежность региональных систем нагревательных труб.

API 5Л, ASTM A53/A106/A333, В 10216-2 Технические требования для стандарта P235GH/P265GH

Технические требования API 5L, ASTM A53/A106/A333 и EN 10216-2 Стандарты P235GH/P265GH являются следующими:

Огонь 5L

• Сфера применения: В основном используется в масле, природная газ и промышленные трубопроводы, Подходит для транспортировки нефти, природный газ и вода.
• Уровень: в том числе б, х42, Х52, и т. д.. Различные уровни соответствуют различным требованиям силы и жесткости.
• Требования к тестированию: В том числе неразрушающее тестирование (неразрушающий контроль), Анализ химического состава и тестирование механических характеристик.
• Диапазон температур: Подходит для общего использования, но не для высокая температура Приложения.
• Метод соединения: Бесшовные и сварные стальные трубы.
• Приложение: В основном используется для трубопроводов для транспортировки углеводородов с больших расстояний.

ASTM A53/A106/A333

• АСТМ А53：
  • Сфера применения: Подходит для механических и давления, таких как трубы и системы HVAC.
  • Химический состав: Конкретная композиция не указана подробно, Но материалы, которые соответствуют стандарту ASTM A53, обычно представляют собой углеродистую сталь.
  • Механические свойства: в том числе прочность урожая, предел прочности, Испытание на удлинение и воздействие.
  • Диапазон температур: Подходит для общего использования, но не для высокотемпературных применений.
  • Метод соединения: Бесшовные и сварные стальные трубы.
  • Приложение: Широко используется в строительстве, мостовые и трубопроводные системы.
• АСТМ А106：
  • Сфера применения: Подходит для высокотемпературных применений и услуг, таких как нефтеперерабатывающие заводы и электростанции.
  • Химический состав: Конкретная композиция не указана подробно, Но материалы, которые соответствуют стандарту ASTM A106, обычно являются углеродистой сталью.
  • Механические свойства: в том числе прочность урожая, предел прочности, Испытание на удлинение и воздействие.
  • Диапазон температур: Подходит для высокотемпературных применений, до 750 ° F. (Приблизительно 399 ° C.).
  • Метод соединения: бесшовная стальная труба.
  • Приложение: Широко используется в системах высокого температуры и высокопоставленных трубопроводов.
• АСТМ А333 ：
  • Сфера применения: Подходит для низкотемпературных применений, такие как низкотемпературные системы трубопровода.
  • Химический состав: Конкретная композиция не указана подробно, Но материалы, которые соответствуют стандарту ASTM A333, обычно являются углеродистой сталью.
  • Механические свойства: в том числе прочность урожая, предел прочности, Испытание на удлинение и воздействие.
  • Диапазон температур: Подходит для низкотемпературных применений.
  • Метод соединения: Бесшовные и сварные стальные трубы.
  • Приложение: Широко используется в системах низкотемпературных трубопроводов.

В 10216-2 P235GH/P265GH

• P235GH：
  • Сфера применения: Подходит для целей давления, такие как котлы, теплообменники и другие сосуды под давлением.
  • Химический состав:
• С (углерод): ≤0,20%
• И (кремний): ≤0.40%
• Мин. (марганец): ≤1,20%
• п (фосфор): ≤0,045%
• С (сера): ≤0,045%
• Кр (хром): 0.40% к 0.80%
• В (Гора): ≤0,50%
• Мо (Лист): ≤0,25%
• Cu (медь): ≤0,30%
• Ал (алюминий): ≤0,015%
• Фе (железо) допуск
  • Механические свойства:
• Предел текучести: ≥415 МПа
• Предел прочности: ≥610 МПа
• Удлинение: ≥16%
• Ударный тест: ≥24 j
  • Диапазон температур: Подходит для высокотемпературных применений.
  • Метод соединения: бесшовная стальная труба.
  • Приложение: Широко используется в системах высокого температуры и высокопоставленных трубопроводов.
• P265GH：
  • Сфера применения: Подходит для целей давления, такие как котлы, теплообменники и другие сосуды под давлением.
  • Химический состав:
• С (углерод): ≤0,20%
• И (кремний): ≤0.40%
• Мин. (марганец): ≤1,20%
• п (фосфор): ≤0,045%
• С (сера): ≤0,045%
• Кр (хром): 0.80% к 1.50%
• В (Гора): ≤0,50%
• Мо (Лист): ≤0,25%
• Cu (медь): ≤0,30%
• Ал (алюминий): ≤0,015%
• Фе (железо) допуск
  • Механические свойства:
• Предел текучести: ≥415 МПа
• Предел прочности: ≥610 МПа
• Удлинение: ≥16%
• Ударный тест: ≥24 j
  • Диапазон температур: Подходит для высокотемпературных применений.
  • Метод соединения: бесшовная стальная труба.
  • Приложение: Широко используется в системах высокого температуры и высокопоставленных трубопроводов.

Суммировать

• API 5L в основном используется в масле, газовые и промышленные трубопроводы и подходят для общих целей, но не для высокотемпературных применений.
• ASTM A53/A106/A333 подходят для механических и давления, применение высокой температуры и низкотемпературные применения, В основном материалы из углеродной стали.
• В 10216-2 P235GH/P265GH подходит для целей давления, таких как котлы, теплообменники и другие сосуды под давлением, и подходит для высокотемпературных применений.

Эти стандарты делают свой акцент на химическом составе, механические свойства и применение применения, и должен соответствовать конкретному сценарию применения и требованиям при выборе.

Термическое сопротивление и ограничение температуры изоляции пенопласта в предварительно уточненных стальных трубах

Термическое сопротивление и ограничения температуры изоляции пенопласта в предварительно уточненных стальных трубках следующие:

1. Производительность термического сопротивления:
   • Теплопроводность пены PUR 0.023 W/m · k при -20 ° C и 0.028 W/M · K при +50 ° C., Показывание превосходной теплоизоляционной производительности.
   • Значение пены λ pur 0.022 при -20 ° C и 0.027 при +50 ° C., который соответствует функциональным требованиям EN 253.
   • PUR пена имеет низкую теплопроводность, который может эффективно снизить потерю тепла и улучшить общую производительность системы.
2. Температурная ограничение:
   • Диапазон температуры пены от -200 ° C до +140 ° C и может использоваться с минеральной шерстью до +250 ° C.
   • В практических приложениях, максимальная рабочая температура пены обычно не превышает 140 ° C, и обычно ниже 120 ° C.
   • В условиях низкой температуры, Pur Foam все еще может поддерживать хорошую изоляцию и подходит для чрезвычайно низких сценариев применения..

Подводить итоги, PUR FOAM обладает превосходными характеристиками термической сопротивления и широким диапазоном температурного применения в предварительно уточненных стальных трубах, и может поддерживать стабильный изоляционный эффект в условиях экстремальной температуры.

В сценариях высокой температуры и высокого давления, Пробирки -носители разных материалов имеют различную применимость. Ниже приводится анализ пригодности нескольких общих материалов для труб в высокой температуре и средах высокого давления:

1. Труба из нержавеющей стали:
   • Преимущества: Трубы из нержавеющей стали имеют превосходную коррозионную стойкость и высокотемпературную стойкость, и может быть стабильно работать в средах высокой температуры в течение длительного времени и подходит для передачи коррозийных среда или в средах, где требуется высокотемпературная работа. Трубы из нержавеющей стали имеют высокую механическую прочность, износостойкость, длительный срок службы и низкая стоимость технического обслуживания.
   • Сценарии приложения: Это широко используется в нефти, химическая промышленность, электричество, Корабли и другие поля, Особенно в средах, которые требуют коррозионной стойкости и высокой температурной устойчивости.
2. Углеродная стальная труба:
   • Преимущества: Углеродные стальные трубы имеют высокую прочность и сопротивление под давлением, и подходят для транспортировки среднего и высокого давления., такие как перевозка трубопровода на большие расстояния. Трубы из углеродистой стали могут также поддерживать хорошую производительность в высокой температуре и средах высокого давления.
   • Сценарии приложения: Обычно используется для масла, Передача энергии природного газа и водорода, особенно в средах, где требуется высокая интенсивность и сопротивление давлению.
3. полиэтилен (ЧП) трубка:
   • Преимущества: Полиэтиленовые трубы имеют хорошую коррозионную устойчивость и температуру, и подходят для общей транспортной транспортировки жидкости жидкости. Трубы PE легкие, легко установить, и относительно недорогой.
   • Сценарий приложения: Подходит для домашней воды, Транспортировка горячей и холодной воды, и транспорт некоторых некоррозивных средств массовой информации.
4. Поливинилхлорид (ПВХ) трубка:
   • Преимущества: ПВХ труба обладает хорошей коррозионной стойкостью и температурной стойкостью, и подходит для общего транспорта в жидкой средах жидкости. Трубки из ПВХ устойчивы к кислоте и щелочкам, но не сильные окислители.
   • Сценарий приложения: Подходит для нефтехимического, фармацевтический, Переработка пищевых продуктов и другие отрасли промышленности, особенно в средах, где требуется коррозионная стойкость.
5. Политетрафторээтилен (PTFE) трубка:
   • Преимущества: Трубки PTFE имеют отличную химическую стабильность и высокую температурную устойчивость, и может сопротивляться коррозии почти от всех химических средств. Трубки PTFE подходят для транспортировки чрезвычайно высокой температуры и высокопрофессиональных газов.
   • Сценарии приложения: Широко используется в химическом веществе, фармацевтический, переработка пищевых продуктов, Электроника, автомобиль, аэрокосмическая и другие отрасли промышленности.
6. Сложная трубка:
   • Преимущества: Композитные трубки объединяют преимущества различных материалов, такие как стальные рамы полиэтиленовых композитных труб (PE -rts) иметь хорошую температурную стойкость и коррозионную стойкость, и подходят для среды высокой температуры и высокого давления.
   • Сценарий приложения: Это подходит для муниципальной инженерии, строительство, промышленность и другие области, Особенно в средах, где требуется высокая прочность и коррозионная стойкость.

Подводить итоги, в сценариях высокой температуры и высокого давления, Трубы из нержавеющей стали и углеродистые трубы более подходят для их превосходной высокой температуры и давления; полиэтиленовые трубы и поливинилхлоридные трубы подходят для транспортировки общих коррозийных средств; Теттрафлороэтиленовые трубы подходят для доставки чрезвычайно высоких температур и сильно коррозионных газов; Композитные трубы объединяют преимущества различных материалов и подходят для различных сложных средств.

Полиэтилен высокой плотности (ПНД) Слухоновители имеют отличную защитную производительность в подземных и надземных средах, И конкретная производительность заключается в следующем:

1. Устойчивость к коррозии: Материалы HDPE обладают чрезвычайно высокой химической коррозионной устойчивостью и могут противостоять коррозии химических сред, таких как кислоты, щелочи, и соли, так что они остаются стабильными в суровых условиях и продлевают срок службы.
2. Водонепроницаемая производительность: Материал HDPE имеет чрезвычайно низкую пропускание воздуха водой, который может эффективно защищать внутреннюю структуру от влаги, и подходит для подземных и подводных средств.
3. Механические свойства: HDPE обладает хорошей гибкостью и воздействием сопротивления, может оставаться стабильным в различных условиях местности, и не склонна к растрескиванию или деформации.
4. Удобное строительство: Трубы HDPE легкие в весе, легко установить, Не требуется дополнительная траншея, и стоимость строительства низкая, и он подходит для прямых или заложенных в траншеи.
5. Защита окружающей среды: Материалы HDPE не токсичны и без запаха, и не продвигайте рост водорослей, бактерии или грибы, и соответствовать требованиям защиты окружающей среды.
6. Долговечность: Трубы HDPE имеют длительный срок службы, до более чем 30 годы, и в некоторых случаях до 100 годы.
7. Адаптивность: Трубопроводы HDPE могут адаптироваться к изменениям напряжения, вызванных изменениями температуры и изменениями местности, обеспечение безопасной и стабильной работы системы.
8. Производительность против прохождения: Толщина пленки HDPE не должна быть менее 1,50 мм. Защитные слои, такие как нетканая геотекстиль., должен быть установлен с обеих сторон, чтобы усилить эффект против прохождения.

Подводить итоги, Полиэтиленовые трубки с высокой плотностью демонстрируют отличную защитную производительность как в подземных, так и над наземными средами и подходят для различных сценариев применения, в том числе муниципальная инженерия, Сельскохозяйственное орошение, Промышленное охлаждение, Проекты аэрокосмической изоляции и охраны окружающей среды.

Типичные сценарии применения и случаи предварительнопрофильных труб в региональных системах отопления включают:

1. Жилые и коммерческие здания:
   • Park Lane Estates от Гастингса: Предварительно-изолированные тепловые сетевые трубки Polypipe используются для подключения тепловых насосов удаленного воздуха (Явиночный) Для обеспечения эффективного отопления для высококлассных жилых районов. Эта система не только уменьшает шум, но также повышает энергоэффективность.
   • Малайзия: Предустановленные трубопроводы широко используются в системах горячей воды и региональных системах отопления, Особенно в новых проектах по ремонту здания, и предпочитается за его легкость, простота установки и низкие затраты на техническое обслуживание.
2. Крупные общественные учреждения:
   • Ванкувер Олимпийская деревня: Урекон и 253 Предустановленная трубопроводная сеть обеспечивает пространственную тепло и домашнюю горячую воду для зданий в 2010 Олимпийские игры в Ванкувере.
   • Стэнфордский университет: Преобразование из традиционной сети распределения паровой в современную систему горячей воды, Использование Logstor Kingspan и 253 Предварительные трубы.
3. Промышленное применение:
   • Откладывать: В проекте Dockside Green в Ванкувере, Канада, Предпроизводительная система трубопроводов сочетает в себе солнечную и геотермальную энергию для обеспечения охлаждающей воды для производства безалкогольного напитка.
   • Транспорт промышленного охлаждения вод: Postobon использует предварительно уточненные системы трубопроводов, которые сочетают в себе солнечную и геотермальную энергию для обеспечения охлаждающей воды для безалкогольного производства напитков.
4. Высшие учебные заведения:
   • Университет Рочестера: Преобразование из традиционной системы распределения паров в современную систему горячей воды, Использование Logstor Kingspan и 253 Предварительные трубы.
   • Энергетический комплекс Enmax District в Калгари, Альберта: Решение на базе Kingspan на основе Дании с использованием предварительно уточненных систем трубопровода.
5. Проекты устойчивого развития:
   • Dockside Green Project в Ванкувере: Объединяя деревянные отходы, Мусор и солнечная энергия для достижения устойчивого развития с помощью предопределенных систем трубопроводов.
   • Сообщество солнечной энергии (DLCS) в Трансме, ЮАР: Сочетает солнечную и геотермальную энергию через предварительно уточненные системы трубопроводов, чтобы обеспечить энергию сообществу.
6. Другие случаи:
   • JW Marriott Guanacaster Resort Costa Rica, США: Используйте предварительную систему трубопроводов Urecon, чтобы обеспечить систему распределения охлаждающей воды для курорта.
   • Портовая власть Сингапура, Сидней Даболам, Port Moresby Pettier Bay: Предварительнопрофессиональная система трубопроводов Инсафаама используется для подачи горячей воды и охлаждения.

Эти случаи демонстрируют широкое использование предутолированных трубопроводов в разных сценариях, От жилых и коммерческих зданий до крупных общественных учреждений и промышленных приложений, который может эффективно повысить энергоэффективность, Снижение потерь энергии, и снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.

С сроком службы 30 годы, требования к старению и техническому обслуживанию трубопроводных материалов следующие:

1. Выбор материала трубы:
   • Металлические трубы: такие как стальные трубы и чугунные трубы, Обычно проживает срок службы более чем 30 Годы в условиях хорошей коррозии защиты. Однако, Если коррозионная вода, Недоперационная установка или техническое обслуживание присутствует, Его продолжительность жизни может быть сокращена. Антикоррозионные покрытия или накладки смолы рекомендуются для продолжительного срока службы.
   • Пластиковые трубы: такие как ПВХ и трубки PE, обычно между 20 и 50 годы, В зависимости от качества материала и использования среды. Высокая температура, Высокая влажность и среда внутреннего давления будут ускорять старение. Рекомендуется регулярный осмотр и обслуживание.
   • Медная трубка: У него долгий срок службы, обычно заканчивается 50 годы, но требует регулярного осмотра и обслуживания для предотвращения коррозии и утечки.
2. Стратегии старения и обслуживания:
   • Регулярный осмотр: Регулярно проверяйте трубопровод на наличие признаков утечки, коррозия, деформация, и т. д.. Обнаружение и выполнение этих проблем своевременно может продлить срок службы трубопровода.
   • Очистка и обслуживание: Регулярно чистите осадок и грязь внутри трубы, чтобы предотвратить засорение и коррозию. Для пластиковых труб, Избегайте перегрева и воздействия ультрафиолета.
   • Антикоррозионное лечение: Выполнять регулярную антикоррозионную обработку на металлических трубах, такие как покрытие антикоррозионных покрытий или катодная защита, Чтобы улучшить их коррозионную стойкость.
   • Замените стареющие детали: Заменить старения или поврежденные детали трубы, такие как клапаны, суставы, и т. д.. своевременно, чтобы предотвратить утечку и другие проблемы.
3. Техническое обслуживание в специальных условиях:
   • Высокая температурная среда: В высокотемпературной среде, Физические и химические свойства материалов трубопровода будут претерпевать значительные изменения, Ускорение старения. Рекомендуется использовать высокотемпературные материалы и проводить регулярную проверку и обслуживание.
   • Среда высокого давления: В среде высокого давления, Прочность и уплотнение материалов трубопровода будут затронуты. Рекомендуется использовать высокопрочные материалы и регулярно выполнять стресс-тестирование.
4. Комплексное управление:
   • Создать полную систему управления трубопроводом: включая сбор и анализ эксплуатационных данных, установление записей об обслуживании, и мониторинг и оценка старения и коррозии.
   • Принять новые технологии и новые материалы: Новые технологии, новые процессы, Новые материалы и новое оборудование применяются в проектировании и строительстве для повышения надежности и безопасности трубопроводной системы.

Через вышеупомянутые меры, Срок службы трубопровода может быть эффективно продлен и гарантировать, что он поддерживает хорошие условия работы в рамках 30 годы службы жизни.

Похожие сообщения

Предварительно изолированные трубы и фитинги

Предварительно изолированные трубы • Потери тепла при передаче находятся на минимальном уровне.. • Обеспечивает простоту использования., транспортировка и сборка. • Устойчив к коррозии. • Срок службы более 50 лет под 120 °C постоянная температура. • Благодаря коэффициенту теплопроводности используемого полиуретана, потери тепла меньше по сравнению с классической системой.Поскольку защитная труба изготовлена ​​из HDPE, это обеспечивает 100% уплотнение.

Системы теплоизоляционных труб | Изоляционная труба из пенополиуретана | Верхняя изоляционная труба

Abtersteel производит свою продукцию для централизованного холодоснабжения в строгом соответствии со стандартом EN17415-1., ЭН17415-2, ЭН17415-3, EN489 и другие соответствующие стандарты., что обеспечит технический срок службы минимум 50 лет при правильном проектировании и установке.

В чем разница между черной стальной трубой и оцинкованной стальной трубой?

Черная стальная труба и оцинкованная стальная труба — это типы стальных труб, используемые в различных областях применения., и их главное отличие заключается в покрытии и устойчивости к ржавчине и коррозии..

Каковы преимущества использования двухслойной системы покрытия FBE по сравнению с однослойным покрытием??

Тяжелый, механически прочное верхнее покрытие для всех наплавленных эпоксидных покрытий для защиты трубопроводов от коррозии. Наносится на базовое покрытие для формирования прочного внешнего слоя, устойчивого к выдавливанию., влияние, истирание и проникновение. Abter Steel специально разработана для защиты первичного коррозионного покрытия от повреждений при наклонно-направленном бурении трубопроводов., скучающий, переправа через реку и установка на пересеченной местности.

Сравнительная таблица стандартов стальных труб – ОН | АСТМ | ОТ | Стальная труба ГБ

Совершенно новая сравнительная таблица стандартов стальных труб китайского GB японского JIS американского ASTM немецкого DIN

Изоляционная труба со стальным покрытием EN253 | EN253 Трубы горячей воды

Стальные трубы с изоляцией из пенополиуретана, также называемые трубами с предварительной изоляцией из пенополиуретана., Трубы централизованного теплоснабжения из ПУ — это изоляционная труба с жестким пенополиуретаном в качестве изоляционного материала., из внутренних несущих стальных труб, средний изоляционный слой из жесткого пенополиуретана и внешний защитный слой.